Устройство для получения штапельного волокна из расплава Советский патент 1983 года по МПК C03B37/06 

Иаобретввсив относится к производству тешюнаоляционкык стро1ггельвых материа лов для получения штапельного волокна и расплава преимутпественно тугогошвкшс минералов тшш кварца. Известно устройство для получения штапельного волокна, содержащее механизм вытягивания нитей, распредешггель ную гребенку, сгорания с сопловым аппаратом для подачи энергоносителя на раздув волокна и прикрепленным к сопловому аппарату направлякшшми элементами в виде тонких пластин с заостре ;ннымя кромками {.I . Наиболее близким к предлагаемому является устройство для получения штапельного волокна, в котором установленны напротив соплового аппарата направляющий элемент вьшолнен с виде монолитной пластины с закругленным торцом 2| Недостатками известных устройств являются быстрый износ и необходимость частой замены направляющих элементов вследствие воздействия высоких температур раздувающих газов и износа поверхности направлякнцих jt вижyщимиcя элементарными нитями, а также снижение качества волокна из-оа образования неволокнистых включений (корольков) в резул тате трсиия нитей о поверхность неправляюшего элемента на большой длШе. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и качества волокна. Цель достигается тем,что в устройстве , для получения штапельного волокна из рас плава, преимущественно тугоплавких мине ралов, содержащем механизм вытягивания нитей, распределительную гребешсу, камеру с сопловым аппаратом для подачи энергоносителя на раздув волокна и установленный напротив соплового аппарата направлякший элемент, последний вьшолнен в виде смонтированной в подвин ных опорах с возможностью поворота вокруг своей оси и перемещения в в ртшсальной и горизонтальной плоскостях тонкостенной трубки, соединенной по торцам с трубопроводами для подачи и отбора охла дакщ1ей жидкости. На фиг. I изображено устройство для получения штапельного волокна из расплава, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I. Устройство содержит тянущие валики t механизма вытягивания эпеа Евтврталх. нитей КЗ штабиков, распределительную гребенку 2, камеру 3 с сопловым annetратом 4 для подачи энергоносителя на раздув волокна и направляюший элемент 5 в виде тонкостенной трубки, смонтированной в подвижных опорах 6 с возможное.тью поворота вокруг своей оси и переме- ; щенкя в вертикальной и горизонтальной плоскостях по специальньы направляющим 7, На торцах отверстий трубки имеется резьба для присоединения штуцеров трубопровода для подачи и отбора охлаждающей воды (не показаны). В процессе работы устройства вытяги- ; ваемые из штабиков элемоатарные нити 8 подаются тянущими валиками I меха- ниэма вытягивания в высокотемп атурный поток раздувакяцих газов, создаваемый сопловым аппаратом 4, при этом равн(Ж(ерКый и постоянный шаг между элементарными нитями в потоке раздувающих газов обеспечивается распределительной гребенкой 2, Элементарные нити 8 при-помощи направляюшего элемента 5 подаются в заданную зону высокотетлпературного потока раздувакидих газов. Подача элементарньпс нитей 8 в заданную зону обеспечнваетсЯ перемещеш1ем направляющего элемента 5 относительно соплового ап- парата 4 по направляюш1ол 7 в вертикальной и горизонтальной плоскостях. После истечения некоторого времени эксплуатации, по мере износа поверхности направляющего элемента 5 скользящими по нему элементарными нитясми, .последний поворачивается в опорах б вокруг своей оси на угол 1О-15° . При атом элементарные нити 8 касаются неизношенной поверхности направляюшего элемента 5 и эта операция дискретно повторяется до момента полного использования всей поверхности направляющего элемента. Технико-экономичесюй эффект изобретения заключается в повышении качества волокна и изделий на его основе за счет. сокращения количества неволокнистых включений посредством регулирования положения элементарных нитей и стабилизации их в высокотемпературном потоке раздувающих газов, а также в повьпиении производительности за счет увеличения срока службы направляющего элемента в 10-15 раз путем использования всей его поверхности посредством, поворота этого элемента вокруг своей оси.

J

Фш.г

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЙ/П/ЧЕНИЯ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА ИЗ РАСПЛАВА, {феимушествевво тугоплавких с I Т ГТ -J x fff. f , содерксащее механизм вытягивания нитей, распределительную гребенку, камеру с сопловым аппаратом для подачи энергоносителя на раздув волокна и установленный напротив соплового аппарата направлякший апеъент отличаю .® ® м, что, с цепью пошшениа надежности работы устройства и качества волокна, на11равляющ11й эпемвт вьтолнен в виде смонтированной в подвижных опорах с возможностью поворота вокруг своей оси и перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях тонкостенной трубки, соединенной tio торвем с трубо-; проводами для подачи в отбора охлажда- ющей жидкости. I Т i i ll)