Способ определения напряжений напОВЕРХНОСТи СТАльНОй дЕТАли Советский патент 1981 года по МПК G01B11/16 

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЙ НА ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЬНОЙ ДЕТАЛИ

1

Изобретение относится к испытанию конструкционных материалов и может быть использовано при определении предельных значений напряжений, действующих на детали машин, поверхность которых взаимодействует с другими поверхностями тел, создающих в зоне контакта напряженное состояние материала.

Известен способ определения напряжений на поверхности стальной детали, заключающийся в том, что на поверхности стальной детали создают хрупкое покрытие из лака с заданными механическими параметрами и по расположению трещин судят о величине приложенных напряжений 1.

Однако этот способ непригоден в тех случаях, когда контролируемая поверхность детали воспринимает контактные напряжения от взаимодействующих с ней тел, так как при этом хрупкое покрытие разрущается.

Наиболее близким к изобретению является способ определения напряжений на поверхности стальной детали, заключающийся в том, что на поверхности детали создают хрупкое покрытие из материала, затвердевающего при понижении температуры, например из льда, повторяют этот процесс для

разных этапов процесса нагружения и по расположению трещин на каждом этапе судят, о величине приложенных напряжений 2.

Однако и этот способ, как и предыдущий, непригоден для определения напряжений, на поверхности, непосредственно воспринимающей контактные напряжения от взаимодействующих с ней тел, так как хрупкое покрытие в зоне контакта разрущается.

Цель изобретения - определение напряжений на поверхности, непосредственно воспринимающей контактные напряжения от взаимодействующих с ней тел.

Поставленная цель достигается тем, что хрупкое покрытие создают путем азотирования поверхности детали.

Способ осуществляют следующим обра5зом.

Исследуемую деталь, например, червяк мащины для переработки резиновых смесей, помещают в камеру печи, используемой для термообработки, и подвергают азотированию. При этом наружная поверхность детали становится хрупкой и вместе с тем не отслаивается от нижерасположенных слоев материала при любых контактных нагрузках.

вплоть до разрушения. Азотированная поверхность хорошо сопротивляется износу, истиранию, абразивному воздействию внешней среды. После выполнения операции азотирования деталь подвергают эксплуатационным нагрузкам. При этом на поверхности детали образуется сетка трешин, по расположению которых судят о величине приложенных к детали в нроцессе ее эксплуатации напряжений.

Использование данного способа позволяет осуществлять контроль напряжений там, где ранее ни один из известных способов нанесения хрупких покрытий не мог быть применен, например в рабочих органах машин для размешивания смесей, дробления материалов, прокатки заготовок и т. п. Простота реализации способа делает его обш.едоступным, а надежность фиксации напряженного состояния позволяет в ряде случаев исключить другие методы контроля, требующие более сложного оборудования и

квалифицированных специалистов для его обслуживания.

Формула изобретения

Способ определения напряжений на поверхности стальной детали, заключаюш,ийся в том, что на поверхности детали создают хрупкое покрытие и по расположению трещин судят о величине приложенных напряжений, отличающийся тем, что, с целью определения напряжений на поверхности, непосредственно воспринимающей контактные напряжения от взаимодействующих с ней тел, хрупкое покрытие создают путем азотирования поверхности детали.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

№ 174412, кл. G01 В 11/20, 1964 (прототип).