Способ получения нержавеющейСТАли Советский патент 1981 года по МПК C21C5/52 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разработке получения нержавеющей стали. Наиболее близким к предлагаемому является способ полз 1ения нержавекяце стали, заключающийся в расплавлении исходного металла в печи, предварительном раскислении и легировании фе росплавами с последующей присадкой алюминия, комплексного сплава и тита на, и выпуск его в ковш l. Недостаток способа заключается в том, что в нержавеющих сталях, ста билизированных титаном, по границам зерен образуются игольчатые включения карбосульфидов титана, снижающие пластичность стали.Кроме того,титан расходуется с серой и не полностью уч ствует в стабилизации углерода. Для предотвращения образования карбосульфидов титана требуется разработка новых способов раскисления стали, направленных на связывание серы в стали до ее соединения с шта ном, например, вводом редкоземельHbix,металлов в сталь. Целью изобретения является разработка способа получения нержавеющей стали, обеспечивающего высокие пластические свойства металла и повышенную ударную вязкость. Указанная цель достигается тем, что в расплав до присадки алюминия вводят редкоземельные металлы в ко-г личестве 0,10-0,50 кг/т стали. Учитьтая, что дальнейшее повышение качества стали может быть достигнуто в результате комплексного раскисления алюминием совместно с элементами-модификаторами, способными глобуляризировать оксидно-сульфиднь1е образования, в сталеварении в качестве глобуляризато1)ов включения применяются редкоземельные металлы. Отличительной способностью редкоземельных металлов является их высокое химическое сродство к большей части элементов, содержащихся в стали, особенно к вредным примесям, таким как кислород, сера, азот, во род. Влияние редкоземельных металл проявляется в снижении содержания этих примесей в стали и в переводе их из активных в пассивные формьц . что в значительной степени способс вует очищению границ зерен. Образу мые включения (оксиды, сульфиды, нитриды) оказывают модифицирующее влияние на структуру стали. Пример. В 50 кг индукционн печи предлагаемый способ испытываю для получения стали марки Х18Н9Т, Химический состав стали (ГОСТ 5632-61 ) . вес.%: Углерод Не более 0,12 Не более 0,80 Кремний 1,0-2,0 Марганец Никель 8,0-9,5 До 0,7 Железо Остальное Не более 0,020 Фосфор Не более 0,035 Для установления влияния редкоз мельных металлов на пластические свойства и ударную вязкость сталь 54 раскисляют по 3 опытным вариантам, включаю цим граничные значения количества редкоземельных металлов. По 4 варианту сталь раскисляется по известному способу.Сравнительные данные раскисления представлены в табл.}. По каждому из вариантов проведено по 3 плавки. Механические свойства определяют по испытанию tepмичecки обработанных образцов (.закалка с и охлаждение в воде). Результаты испытаний приведены в табл,2. Преимущество раскисления по предлагаемому способу состоит в увеличении относительного удлинения в среднем на 28,5% относительного сужения в среднем на 27,6%,ударной вязкости в среднем на 20,0%. Все о.пытные варианты предлагаемого способа имеют преимущество перед известным, однако по комплексу полученных показателей предпочтение следует отдать 2 варианту раскисления, предусматривающим последовательное введение в печь, кг/т: редкоземельные металлы 0,3, алюминий 1,25, комплексный сплав 5,0 и титан 12. Таблица 1

50 56

25 22 23 21

58 56 55 53

57 42

Таблица 2

13,1 14,5 14,4 11,6

5 840135

Формула изобретенияи ударной вязкости металла, в расп ... „лав до присадки алюминия вводят редСпосйб получения нержавеющей ста г -коземельные металлы в количестве

ли, включающий расплавление, предва- , п « г,/ -га,т«

рительное раскисление и легирование

ферросплавами с последующей присад- Источники информации,

кой Алюминия, комплексного сплавапринятые во внимание при экспертизе

и титана, и вьшуск в ковш, о т л и-1. Авторское свидетельство СССР

чак1щийся тем, что, с цельюпо заявке № 2649739/22-02, С 21 С 5/52

повышения пластических характеристик1978.

и 1 U кг/т CTaJIri « .