Рециркуляционная круглая печь дляплАВКи МЕТАллОВ Советский патент 1981 года по МПК F27B3/22 

(54) РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ КРУГЛАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ

МЕТадЛОВ расположенные в ее стенках инжекторы и рекуператор с для отв.ода горячего воздуха, в стенках печи выше инжекторов выполнены окна, расположен ные по окружности печи между указанными .инжекторами, а окно рекуператора соединено с окном печи воздуховодом. Выполнение окон в стенах печи выше инжекторов позволяет дожигать продукты неполного горения топлива, поступающи,е в рабочее пространство из инжекторов, а расположение окон по ок ружности печи между инжекторами интен сифицируют процесс горения, за счет лучшего перемешивания продуктов сгора ния с горячим воздухом, поступающим из рекуператора, что позволяет увеличить производительность печи и снизит удельный расход топлива. На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, горизонтальный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. IJ на фиг. 3 - раз рез Б-Б на фиг. 2. Предлагаемая печь содержит стенку печи, в которой тангенциально располо жены инжекторы 2, загрузочное окно 3 заслонку 4, закрывающую загрузочное окно 3. В своде 5 пЪчи расположен газоход б, соединяющий рекуператор 7 с рабочим пространством печи. Кроме того печь содержит летку 8, шибер 9, регулирующий давление в печи, и воздуховоды 10. Окна 11 предназначены для от вода горячего воздуха из.рекуператора Рециркуляционная круглая печь работает следуюЕЦИм образом. Шихта плавится продуктами горения нагнетаемыми в инжекторы, и редиркуляционными газами, инжектируемыми из рабочего пространства печи. Топливо в горелках сжигается с недостатком кислорода 60-80% от необходимого для горения и направляется в печь. Пламя факела имеет на большей части своего пути темный цвет и образует на поверхности металла восстановительную атмосферу. Высокая светимость факела обеспечивает высокую теплоотдачу от пламени к металлу и приводит к увеличению производительности.печи, а восстановительная атмосфера способствует уменьшению угара металла и тем самым снижению удельного расхода топлива. В местах касания факелом футеровки в окна 11 вдувается остальной воз-дух, необходимый в стехиометрическом отношении для горения, что обеспечивает полноту сгорания топлива перед поступлением в рекуператор 7 для нагрева воздуха. Материал для плавки поступает через загрузочное окно 3, сливается через летку 8. Давление в печи поддерживается путем регулирования шибера 9. Горячий воздух из рекуператора подается по воздуховодам 10 к инжекторам 2 и окну 11, что обеспечивает хорошее перемешивание продуктов горения с воздухом, а следовательно увеличивает скорость догорания продуктов неполного горения. Как показали испытания, проведенные в опытно-промышленной печи при температуре воздуха 330°С, производительность печи повышается с 28 до 5,0 т/ч, удельный съем металла с 1 м площади ванны увеличивается на 268 при .снижении удельного расхода топлива на 39 кг условного топлива на тонну расплавленного металла. Формула изобретения Рециркуляционная круглая печь для плавки металлов, включающая рекуператор с окном, воздуховоды и инжекторы, тангенциально расположенные в ее стенках, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и снижения удельного расхода топлива, в стенах печи выполнены окна, расположенные над инжекторами в межинжекторных простенках печи, а Окно рекуператора соединено с окном печи воздуховодом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Англии № 1269729, кл. F 4 В, опублик. 1972. 2.Патент ФРГ № 1803236, кл. 31 а 9/04, опублик. 1972. 3.Пуговкин А.У. Рециркуляционные пламенные печи. Л., Машиностроение, 1975, с. 187-190.