Способ испытания стержневых ифОРМОВОчНыХ СМЕСЕй HA РЕгЕНЕРиРуЕ-МОСТь Советский патент 1981 года по МПК G01N25/00 B22C1/00 

(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ И ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ НА РЕГЕНЕРИРУЕМОСТЬ.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам ис пытания стержневых и формовочных сме сей на регенерируемость., Известен способ испытания стержне вых смесей путем выполнения в многократной последовательности следующих операций: изготовления стандартных образцов на разрыв, контроля их механической прочности, изготовления опь1тных стержней, установки их в фор с последующей заливкой ее металлом, выбивки, освежения и приготовления стержневой смеси l. Однако этот способ является трудо емким и не обеспечивает достаточную точность технологических испытаний стержневых смесей. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ испытания с:тержневых смесей путем заливки металлом стандартных образцов типа восьмерка в литейной форме Г2, Однако этот способ также является трудоемким и не обеспечивает достаточную точность технологических испытаний стержневых смесей. Цель изобретения - уменьшение трудоемкости и увеличение точности ком плексных технологических испытаний. Эта цель достигается тем, что производят заливку металлом образцов, . разрушенных в рабочей зоие, которые предварительно устанавливают вплотную друг к другу в форме, совмещая их части по поверхности разрушения. Применение стандартных образцов, разрушенных при испытании на разрыв (типа восьмерка) или изгиб, в качестве элементов опытного стержня позволяет значительно сократить потерн шга уменьшить объем .испытуемой смеси и тем тем самым уменьшить трудоемкость испытаний ее свойств. Использование тех же разрушенных образцов для определен ления регенерируемости смеси при многократных заливках повышав -гач38ность комплексных испытаний свойств смеси. На фиг. 1 изображена нижняя полуформа с установленным в ней опытным стержнем, собранным из частей стандар ных образцов на разрыв типа восьмерка ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. на фиг. 3 - нижняя полуформа с установленным в ней опытным стержнем, собранным из частей стандартных образов на изгиб} на фиг. 4 - разрез В-Б на фиг. 3. Устройство для испытания стержневой смеси выполнено в виде линейной формы, содержащей верхнюю и нижнюю полуформы 1 и 2. В полости полуформ имеются знаки в виде выступов 3. Выступы расположены в зоне совмещения образцов по поверхности разрушения 4. В полости формы установлен опытный стержень, собранный из частей стандар ных образцов 5 и 6. Размещение выступов 3 знаков в зон совмещения чае-тей образцов 5 и 6 но поверхностям разрушения предотвращает проникноэение жидкого металла между частями стандартных образцов. Испытание смеси ПРОИЗВОДЯТ следующей многократной последозвательности. Изготавливают, например пескострел ным способом по нагреваемой оснастке стандартнь1е образцы на разрыв или иагиб. Производят контроль механичес :ой прочности этих образцов. Получен :1ые части 5 и 6 ста1щ«ртяых образцов ;овмещшот по поверхности разрушения и устанавливают вплотную друг к друг в нижнюю полуформу 2. После сборки полуформ и запивки металлом, отливку извлекают из формы, а отработанную стержневую смесгь выбирают. 4 Полученную отработанную стержневую смесь освежают путем магнитной сепарации, дробления, просеивания, добавки свежего песка и связующих материалой. Далее производят приготовление стержневой смеси. Использование предложенного способе испытания стержневых формовочных смесей обеспечивает исключение расходов на изготовление стержневого ящика для получения спегщального опытного стержня заливаемого металлом; уменьшение трудоемкости испытаний; повышение точности результатов испытаний в связи с использованием одной и то же порции смеси для различных испытаний. Формула изобретения Способ испытания стержневых и формовочных смесей на регенерируемость путем заливки металлом стандартных образцов в форме, отличающийся тем , что, с целью уменьшения трудоемкости и увеличения точности комплексных технологических испытаний, заливку металлом производят образцов, разрушенных в рабочей зоне, которые предварительно устанавливают вплотную друг к другу в форме, совмещая их части по поверхности разрушения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Регенерация формовочных и стержневых смесей. Сборник ВНИТОЛ. М., Машгиз, 1951j с. 65. 2.Просяник Г. В. и др. Изготовление стержней по горячей оснастке, М., Машиностроение. 1970, с. 61-62.