(54) ШТАМП ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для листовой штамповки | 1977 |
|
SU633644A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1979 |
|
SU871908A1 |
Комбинированный штамп для выполнения разделительных и формообразующих операций на прессах двойного действия | 1981 |
|
SU958014A1 |
Штамп совмещенного действия | 1981 |
|
SU1003970A1 |
Вырубной штамп | 1977 |
|
SU715176A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВКИ И ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2436648C2 |
Штамп совмещенного действия | 1980 |
|
SU927379A1 |
Устройство для листовой штамповки | 1990 |
|
SU1810181A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1980 |
|
SU902928A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ, ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2240887C1 |
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к шта.мпам для листовой штамповки.
Известен штамп для листовой штамповки, содержащий верхнюю плиту, несущую концентрично установленные съемник, пуансон-матрицу для вырубки и вытяжки, выталкиватель, промежуточную плиту, жестко связанную с вер-хней и несущую прижим, связанный с ней посредством упругого элемента, и нижнюю плиту, несущую концентрично установленные вырубную матрицу и вытяжной пуансон I .
Недостатком конструкции данного штампа является невозможность создания оптимальных усилий прижима в процессе выполнения операции, что ведет к ухудшению качества деталей.
Цель изобретения - повышение качества путем создания оптимальных усилий прижима в процессе штамповки.
Указанная цель достигается тем, что штамп снабжен опорой упругого элемента прижима в виде плиты с приводом, представляющим собой по меньшей мере две плунжерные пары, входящие в полость с
раоочеи средой, выполненную в промежуточной плите, один из плунжеров которых .жестко связан с опорой, а другой установллен в контакте с боковой повер.хностью пуансона, выполненной профилированной.
На чертеже изображена конструкция предлагаемого штампа.
Штамп содержит верхнюю плиту 1, несущую съемник 2, верхний упругий элемент 3, пуансон-матрицу 4, выталкиватель 5, промежуточную плиту 6, жестко связанную тягами 7 с верхней плитой 1 и несущую прижим 8, упругий элемент 9 прижима, установленный на опоре 10, нижнюю плиту 11, несущую вырубную матрицу 12 и вытяжной пуансон 13. В промежуточной плите 6, в которой выполнены полости 14, заполненные
рабочей средой 15 (эластичной или жидкостью), расположены плунжерные пары, один из которых плунжеров 16 жестко связан с дополнительной плитой 10, а второй плунжер 17 контактирует с боковой поверхностью
пуансона 13, выполненной с профилем 18. Штамп работает следующим образом. Заготовка 19 укладывается на вырубную матрицу 12. При ходе вниз верхней плиты
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1979-08-01—Подача