Устройство для упрочнения зубчатыхКОлЕС Советский патент 1981 года по МПК B21H5/02 B24B39/04 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для повышения надежности и ресурса мелкомодульных колес. Известна установка для ультразвуковой обработки зубчатых колес, содержсццая магнитострикционный преобра зователь, акустический трансформатор скорости и закрепленный на его торце инструмент ti . . Недостатком этой установки являеТ ся ее низкая производительность. Наиболее близким к предлагаемому является ycTpcfticTBO для упрочнения зубчатых колес обработкой ультразвуком, содержащее приводной вал для установки на нем обрабатываемых зубчатых колес, магнитострикционный преобразователь, закрепленный на его торце корпус, в котором на подшипниках скольжения установлена оправка с инструментальным зубчатым колесом НедостаткгилИданного устройства являются низкая его производительност и сложность регулировки силовых параметров процесса, згшисящих от усилия -.прижатия зубьев инструментального и обрабатываемого колес, осуществляемой в данном устройстве путем большей или меньшей затяжки конических вкладышей подшипников скольжения. Цель изобретения - повышение производительности устройства и упрощение регулировки силовых параметров процесса. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительным инструментальным зубчатым колесом, установленным на оправке, и пружиной кручения, установленной на приводном валу. На чертеже изображена схема предлагаемого устройства. Устройство содержит магнитострикционный преобразователь 1, закрепленный на его торце с ПОАЮЩЬЮ винта 2 и гайки 3 корпус 4, приводной вал 5, движение на который передается от электродвигателя 6 через редуктор 7. В корпусе 4 на подшипниках скольжения установлена оправка 8 с закрепленными на ней зубчатыми колесами 9. Зазор в подшипниках скольжения регулируется затяжкой разрезных конических вкладышей 10 с помощью гаек 11 во втулках 12. На приводном валу 5 уста- новлены зубчатые колеса 13, одно из которых жестко связано с валом 5 благодаря выступу а на торце вала и паЗУ б на торце колеса, а второе может свободно вращаться относительно вала 5. От осевых перемещений зубчатые колеса 13 фиксируются затяжкой гайки 14. Свобода относительного вращения одного из зубчатых колес 13 достигается использованием подшипников 15 качения, нормальное функционирование которых обеспечивается благодаря корпусам 16 и прокладке 17. Мелоду зубчатыми колесами 13 установлена тарированная пружина 18 кручения, конца которой закреплены в фиксаторах 19, а угол закручивания отсчитывается по шкале в на прокладке 17.

Устройство работает следующим образом.

Пружину 18 кручения вращением несвязанного с валом 5 зубчатого колеса 13 закр чивают на угол, соответствующий требуемому для обеспечения расчетного усилия прижатия рабочих поверхностей зубьев упрочняемого и инструментального зубчатых колес моменту, причем величина угла закручивания (момента) обсчитывается по шкале б. После этого зубчатые колеса 13 вводят в зацепление с зубчатыми колесами 9, установленными на оправке 8, и включают приводной двигатель 6. Вращение электродвигателя 6 передается через редуктор 7 приводному валу 5, ас него - жестко связанному с этим валом зубчатому колесу 13, которое вращает находящееся с ним в зацеплении зубчатое колесо 9, закрепленное на оправке 8. Второе же зубчатое колесо 9 передает вращение на свободно сидящее на валу 5 зубчатое колесо 13. Колебания торца магнитострикционного преобразователя 1 через корпус 4 передаются зубчатым колесам 9, поэтому в процессе обкатки прижимаемых друг к другу силой пружины 18 рабочих поверхностей зуОьев упрочняемых 13 и инструментальных 9 зуб чатых колес происходит их упрочнение путем наклепа.

Реализация предлагаемого устройства позволяет совместить и упростить процесс регулирования и измерения нагрузки в зацеплении инструментальных и упрочняемых зубчатых колес и тем самым упростить конструкцию установки.

Формула изобретения

Устройство для упрочнения зубчатых колес обработкой ультразвуком, содержащее механизм для размещения упрочняемь1х зубчатых колес в виде приводного вала, магнитострикционный преобразователь, закрепленный на его торце корпус и установленное в корпусе на оправке, имеющей возможность свободного вращения, инструментальное зубчатое колесо, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения регулировки силовых параметров процесса, оно снабжено дополнительным инструментальным зубчатым колесом, установленным на оправке, и пружиной кручения, установленной на приводном валу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Муханов И.И. и др. Повышение несущей способности зубчатых колес

упрочняюЩе-чистовой обработкой уль-. тразвуковым инструментом, Труды. Новосибирский электротехнический институт, 1972, вып.2, с.48-51.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2646999/25-27,

кл. в 21 Н 5/02, 1978.