Изобретение относится к обработке металлов давление.м и может быть использовано при изготовлении мелкомодульньк зубчатых колес.
Целью изобретения является повьгаение качества обработки.
Указанная цель достигается тем, что устройство для упрочнения зубча тых колес, содержащее инструмент в виде зубчатого колеса, воспринимающий колебания от акустической системы, а также механический узел, обеспечивающий перемещение зубчатых колес относительно инструмента и включающий две оправки для попарной установки зубчатых колес, снабжено подвижными кронштейнами и размещенными в них поворотными фиксируемь1ми пальцами, планшайбой, установленной с возможностью вращения вокруг своей оси и закрепленной на ней скалкой, а также кулачками, кососимметрично установленымн на скалке с возможностью вращения вместе со скалкой вокруг собственной оси.
На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - вид А на-фиг.1; на фпг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
Устройство содержит ультразвуковой генератор 1, злектрически соединенный посредством токосъемников 2 с магнитострикдионным преобразователем 3, припаянным к концентратору 4, на торце.которого закреплен инструмент 5 в виде косозубого зубчатого колеса. В зацеплении с инструментом 5 находятся обрабатываемые зубчатые колеса б, попарно установленные на оправках 7 таким образом, что одно из них жестко связано с оправкой 7, а другое свободно вращается на оправке 7 и связано с ней посредством пружины 8 кручения. Оправки 7 установлены в фасонных пальцах 9 и вместе с ними могут вращаться в плоскости, перпендикулярной плоскости установки обрабатываемых зубчатых колес 6 относительно оси, являющейся осью симметрии при установке на оправках этих зубчатых колес. Свобода врадения оправок 7 может ограничиваться храпоBbMi механизмами 10. Пальцы 9 установлены в кронштейнах 11, которые в свою очередь смонтированы на планшайбе 12 и могут перемещаться по ней .в радиальном направлении с помощью винтч 13 с двумя резьбами противоположного направления. Планшайба 12 может вращаться вокруг собственной оси в подшипнике 14. Цилиндрические хвостовики а оправок 7 пружинами 1 прижимаются к кулачкам 16, кососимметрично установленным на скользящей шпонке на скалке 17 и перемещающимся по ней вместе с кронштейнами 11. Акутическая система, включающая магнитострикционный. преобразователь 3, коцентратор 4 и инструмент 5, при необходимости может вращаться вокруг собственной оси в подшипнике 18.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемые зубчатые колеса 6 устанавливаются на оправке 7 и одно из них связывается с оправкой 7 посредством пружины 8 кручения. Вращением скалки 17 обрабатываемые зубчатые колеса 6 (например, прямозубые) устанавливаются в положение, обеспечивающее возможность из. зацепления с косозубым инструментом 5, а затем вращением винта 13 кронштейна 11 перемещаются к центру планшайбы и обрабатываемые зубчатые колеса 6 вводятся в зацепление с инструментом 5. . Планшайба 12 поворачивается в направлении и на угол, которые обеспечивают закручивание пружины 8 при обкатывании зубчатых колес 6 относительно инструмента 5, в результате чего создается необходимое статиче,ское усилие прижатия Детали к инструменту. Оправки 7 удерживаются от вращения храповыми механизмами 10. После этого одно из зубчатых колес 6 жестко фиксируется на оправке 7 и планшайбе 12 сообщается вращение в обратном первоначальному повороту направлении. Одновременно инструменту 5 преобразователем 3 через концентратор 4 сообщаются колебания ультразвуковой частоты. В результате обкатыва1тоя обрабатываемых зубчатых колес 6 (прямозубых или имеющих угол наклона зубьев,отличный от угла наклона зубьев инструмента) относительно колеблющегося инструмента 5 происходит упрочнение рабочих поверхностей их зубьев.
Предложенное устройство, по сравнению с базовым объектом, которьй принят за прототип, обеспечивает по.вышение износостойкости и нагрузочной способности зубчатых колес при высоком качестве обработки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ультразвукового упрочнения зубчатых колес | 1986 |
|
SU1333462A1 |
Устройство для ультразвукового упрочнения зубчатых колес | 1987 |
|
SU1558543A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2006 |
|
RU2332289C1 |
СПОСОБ ОБКАТЫВАНИЯ ПРЯМОЗУБЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2006 |
|
RU2332290C1 |
Способ и устройство для центробежно-шпиндельной обработки поверхностей изделий | 2020 |
|
RU2755328C1 |
СТАНОК ДЛЯ НАВИВКИ СПИРАЛЬНЫХ ПРУЖИН | 1969 |
|
SU250106A1 |
Устройство для резки труб | 1980 |
|
SU902992A1 |
Устройство для намотки трубчатых изделий | 1985 |
|
SU1391927A1 |
Способ формообразования и упроч-НЕНия зубьЕВ зубчАТыХ КОлЕС | 1977 |
|
SU816639A1 |
Конический обкатник | 1978 |
|
SU846024A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, содержащее инструмент в виде зубчатого колеса, воспринимающий колебания от акустической системы, а также .механический узел. обеспечивающий перемещение зубчатых колес относительно инструмента и включающий две оправки для попарной установки зубчатых колес, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, оно снабжено подвижными кронштейнами и размещенными в них поворотными фиксируемыми пальцами, планшайбой, установленной с возможностью вращения вокруг своей оси и закрепленной на ней скалкой, а также кулачками, кососимметрично установленными на скалке с возможностью вращения вместе со скалкой вокруг собственной оси.
Вид 6
17
/е
а
фиг.З
Фиг.
Устройство для упрочнения зубчатых колес обработкой ультразвуком | 1979 |
|
SU893359A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-08-30—Публикация
1984-03-27—Подача