1
(
Изобретение относится к устройствам для дробеструйной обработки поверхностей деталей.
Известно устройство для дробеструйной обработки поверхностей детгшей, содержащее сопло, шарнирно закрепленное на тележке, установленной с возможностью возврат.но-поступательного перемещения.по направляющим рамы OTHOсительно поверхности обрабатываемой детали l,
-Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не позволяет осуществить высококачественную обработку поверхностей деталей.
Цель изобретения - повышение эффективности обработки.
Указанная цель достигается в направлении, перпендикулярном перемещению тележки.
На фиг. 1 схематично изображено . предлагаемое устройство, общий, вид, на фиг. 2 - подвижный мости тележка, вид спереди; на фиг. 3 -, то же ,вид сверху; на фиг. 4 - то же вид сбоку/ на фиг. 5 - кинематическая схема привода продольного перемещения тележки |И дисректного поперечного перемещения 1моста. Устройство Для дробеструйной обработки поверхностей состоит из ограх дения 1 с расходным 2 и приемным 3 бункерами, моста 4 с катками 5, установленного на продольных направляющих путях б,тележки 7 с верхними В и нижними 9 роликами, которая перемещается также на поперечных направляющи: путях 10, монтированных на мосту 4. Расходный бункер 2 жестко укреплен в центре ограждения и выходным отверстием для дроби при помощи гибкого шланга 11 соединен с внутренней трубкой телескопического трубопровода.12,входящей в наружную трубку 13.Наружная трубка 13 также при помощи гибкого шланга 14 соединена с верхним концом трубы 15 форсунки 16, закрепленной при помощи шарнира 17 в центре тележки 7 .
Для регулировочного наклона форсунки 16 относительно поверхности обрабатываемого изделия 18 она снабжена сектором 19 с прорезью и барашком 20 фиксации.
Верхний конец трубы 15 снабжен ре,зьбой,и при взаимодействии регулировочной гайки 21 с корпусом т.ележки через втулку 22 обеспечивается возможность поднимать и опускать лорсунку по отношению к поверхности обрабатываемого изделия 18. Привод возвратно-поступательногр перемещения тележки 7 (фиг. 5) вдоль йост а осущёСт вля ет ся от эл eRtp одвй г а теля23 через редуктор 24 с помсадью бесконечного тягового троса 25, нама тываемого па барабан 26. Прйвбдйаго ijTO перемещения моста 4 осуществляетс от шагового двигателя 27 с помоцью наматывания бесконечного тягового троса 25 на барабан 28. Устройство работает следующим образ омi- . Дробь, например/ металлическая фракция 0,3) из расходного бункера 2 по телескопическому трубопроводу 12-15 поступает к форсунке 16. Одновременц р к форсунке поступает че рез трубопровод 29 сжатый воздУх; Включается элек тродвигатель 23 пр вода продольного перемещения тележки (фиг. 5h который через редуктор 24 вращает барабан 26. Трос 25, наматываясь на барабан,, вызывает перемещение тележки 7. Тележка с форсункой, перемещаясь вдоль моста 4, обрабатывает-часть поверхности, соответствуквдую величине диаметра факела дроби. В конечном положении тележки электродвигатель 23 ,продольного перемещения отключается, включается шаговый двигатель 27 поперечного перемедения моста и мост дис- кретно перемещается на один шаг, После этого .шаговый двигатель 27 привода поперечного перемещения моста отключается и включается вновь электродвигатель 23 продольного перемещения тележки, который предвариteJTbHO реверсируется, после чего цикл движения тележки повторяется. Предлагаемое устройство позвсхляет повысить эффективность обработки поверхностей деталей. Формула изобретения Устройство для дробеструйной обработки поверхностей деталей, содержащее сопло, шарнирно закрепленное на тележке, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направлягадим рамы относительно поверхности обрабатываемой детали, отличающеесятем, что, с целью повышения эффективности обработки, рама выполнена с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном перемещению тележки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 503703, кл.В 24 С 3/12, 1974.
i S SSSS:
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДРОВЕМЕТНО-ДРОБЕСТРУЙНАЯ КАМЕРА | 1971 |
|
SU302229A1 |
Устройство для струйной обработки изделий | 1985 |
|
SU1284809A1 |
Установка для очистки емкостей с узкой горловиной | 1983 |
|
SU1187970A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 2004 |
|
RU2274540C2 |
Система наружной промывки аппарата воздушного охлаждения газа | 2016 |
|
RU2656801C1 |
Дробеструйная установка для обработки внутренних поверхностей изделий | 1980 |
|
SU906681A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 2022 |
|
RU2794311C1 |
Установка для нанесения покрытий на крупногабаритные изделия | 1984 |
|
SU1233956A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОРПУСА СУДНА В ДОКЕ | 1973 |
|
SU393150A1 |
Поточная линия для производства эмалированных труб | 1981 |
|
SU989900A1 |
X
841946
/
:r i
k
7( f/
/
,.
n
L J
n
ч
/7
Фиг.З
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1978-02-10—Подача