Способ получения низковольтногоКАТОдОлюМиНОфОРА Советский патент 1981 года по МПК C09K11/10 

воздуха, двухкратной промывки прокаленного продукта дистиллированной водой до удёшения частиц, находящихся во взвешенном состоянии в промывной воде после оседания основной массы порошка люминофора на каждой из стадий, последующего смешивания продукта после промывки с кремнием и ггермообработки по лученной смеси в две стадии при 200-300 и 650-900°С соответственно.

Пример 1. Смесь окиси цинка с сульфидом цинка в соотношении 100: (1500 г) насыпают в кварцевую кювету равномерным слоем без уплотнения. Кю вету закрывают крышкой и загружают в печь. ,Смесь прокаливают в печи при 900 С в течение 4 ч, затем кювету выгружают из печи и охлаждают до температуры окружающей среды. Прокаленный люминофор очищают под ультрафиолетовым светом и многократно промывают дистиллированной водой до удаления частиц, находящихся во взвешенном состоянии в воде после оседания основной массы окиси цинка.

Полученную лкминесцируницую окись цинка (1500 г) помещают в емкость, заливают 4-6, л воды, содержимое емкости тщательно перемешивают, при этом после оседания основной массы частиц воду декантируют. Промывку повторяют два раза. Далее окись цинк сушат, просеивают через капроновое 63 и смешивают ее с 0,05 вес. кремния, смесь прокаливают на воздухе при 250°С, а затем при . Готовый люминофор промывают дистиллированной водой до удаления частиц, находящихся во взвешенном состоянии в воде после оседания основной массы люминофора. Полученный люминофор в макете индикатора при напряжении 20 В и анодном токе I шА имеет относительную яркость по сравнению с известным.

Пример 2. Люминофор готовят аналогично примеру 1, но при отношении окиси и сульфида цинка 100:10. Прокаливание при проводят при 950°С в течение 6 ч. Относительная яркость полученного люминофора 110%.

Пример 3. Люминофор готовят аналогично примеру 1, но смесь окиси

цинка с сульфидом цинка прокаливают в отношении 100:3 при 900°С в течение 5 ч. Относительная яркость свечения предлагаемого лиялинофора по сравнению с известным составляет 131%

Предлагаемый способ получения низковольтного лнминофора обеспечивает повышение яркости последнего при возбуждении электронами низких энергий на 10-30% по сравнению с катодолюминофором, полученным по известному способу.

Формула изобретения

1.Способ получения низковольтного катодолюминофора, включающий прокаливание цинксодержащего материала, смешивание прокаленного продукта с кремнием и термообработку полученной смеси в 2 стадии при 200ЗОО и 650-900с соответственно, отличающийся тем, что, с целью повышения яркости свечения при низковольтном возбуждении с напряжением менее 100 В, прокаливанию подвергают окись цинка в смеси с сульфидом цинка или серой при ограниченном доступе воздуха, а прокаленный продукт перед смешиванием с кремнием подвергают 2-кратной промывке дистиллированной водой.

2.Способ по П.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что указанную промывку ведут до удаления частиц, находящихся во взвешенном состоянии в промывной воде после оседания основной массы порошка люминофора на каждой

из стадий.

3.Способ по П.1, отличающий с я тем, что цинка в смеси с сульфидом цинка или серой, берут в весовом соотношении 100:1-10.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.f.ЕIectrochem,Soc 1962, v,109, № 6, p. 501-517.

2.Патент США 2585461, кл. 23-148, опублик. 1952.

3.Патент ГДР 49939,кл.21g13/25 опублик. 1969.

4.Авторское свидетельство СССР по заявке 2546810,кл.С 09 К 11/10, ,1977.