Установка для стерилизации пищевыхпРОдуКТОВ, зАКлючЕННыХ B упАКОВКу Советский патент 1981 года по МПК A23L3/10 

(54) УСТАНОВКА для СТЕРИЛИЗАЦИИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, ЗАШЮЧЕННЫХ В УПАКОВКУ.

фиг. 1; на фиг. 3 - то же, общий вид в направлении стрелки П на фиг, на фиг, 4 - крышка герметичной камеры, вид сверху; на фиг, 5 - часть фиг, 2 при другом положении рабочих органов; на фиг, 6 - сечение 111-111 на фиг, 2 (увеличено),

Установка для стерилизации пищевых продуктов (фиг, 1 и 2) состоит из герметичной стерилизационной камеры 1, дополнительной камеры 2, связанной со стерилиэационной камерой 1 при Помощи затвора 3, ленточного транспортера 4 с полотном 5, подающего в установку банки 6, наполненные продуктом, подлежащим стерилизации, и второго ленточного транспортера 7, служащего для выгрузки запечатанных банок 8 после стерилизации продукта, которым они заполнены.

Герметичная стерилизационная камера 1 включает в себя корпус 9, установленный на ножках 10, и герметичную крышку 1I, она изготавливается из стали, способной выдерживать давление до 3 кг/см, а также вакуум. На крышке имеются два окошка 12, датчик 13 давления, датчик 14 температуры, манометр 15, декомпрессионный . клапан 16, управляемый вручную, и автоматический предохранительный клапан 17,

Внутри корпуса 9 находится круговая питающая пластина 18, приводимая в движение вертикальным валом 19 установленным в герметичном подшипнике 20, гмонтированном в дно корпуса камеры точно под центром пластины 18, неподвижная направляющая 21 служащая для накопления банок, подлежащих стерилизации и имеющая форму спирали, закрепленная уголками 22, 23 и 24 на выступах 25, 26, 27, 28 и 29 внутри камеры. Пластина 18 может приводиться в медленное движение при помощи мотора с редуктором 30 через цепную передачу 31, связывающую шестерню 32, установленную на валу 33 на выходе редуктора мотора, и шестерню 34, установленную на .нижней поверхности вертикального вала 19, который проходит через дно камеры по герметичному подшипнику 20

На корпусе 9 камеры закреплена боковая трубка 35, идущая в горизонтальном направлении и имеющая фланец 36, Внутри грубы расположена небольшая горизонтальная пластина 37,

служащая для подачи банок и приводи-, мая в движение вертикальным валом 38, В1}ащающимся в герметичном подшипнике 39, Цепь 31 цепной передачи проходит

также через шестерню 40, которую она приводит к движение одновременно с пластиной 18,

Затвор 3 одним из своих фланцев 41 прикреплен к .фланцу 36 трубы 35

герметичной камеры при помощи пластины 42, имеющей отверстие 43 такого же сечения, как и отверстие затвора с тем, чтобы пропускать банки, Крьщ1ка 44 затвора жестко связана с винтом 45, Маховик 46 необходим для ручного управления крьшкой, К другому фланцу 47 затвора 3 крепится торцом туннель 2, Направляющая 21 пластины 18 имеет удлинение 48 поверх пластины 37, удлинение 49 в затворе 3, удлинение 50 вдоль транспортера 4, удлинение 51 в д ;ополнительной камере 2 и удлинение 52 вдоль транспортера 7, Внутри дополнительной камеры 2

расположен бесконечный конвейер 53, который может двигаться либо в направлении fg , либо в противоположном направлении f при помощи мотора с редуктором (rte показан) для подачи ба

нок, подлежащих стерилиазации с подающего ленточного транспортера 4 на распределительную пластину 37 и, наоборот, с этой пластины на выходной ленточный транспортер 7. Верхняя часть конвейера 53 расположена горизонтально на одинаковом уровне с распределительной пластиной и подающим и выходным конвейерами. На фиг, 1 и 2 конвейер 53 показан в рабочем положении, т,е. он связывает зону распределительной пластины и зону подающего и выходного конвейеров. Однако в момент обработки банок возникает необходимость временно изолировать камеру, для чего закрывается затвор 3, В этой связи конвейер 53 сконструирован таким образом, что он может быть убран нз затвора 3 (фиг, 5), С этой целью верхняя активная лента конвейера поддерживается двумя шестернями 54 и 55, оси которых 56 и 57 установлены на отделыапс концах двух пластин 58 и 59, причем ближние концы этих пластин при помощи шпилек 60 и 61 шарнирно соединены с концами двух промежуточных пластин 62 и 63, остальные два конца которых соединены при помощи общей шпильки 64. Пластина 59 закреплена неподвижно, в то время как пластина 58 {оборудованная ручкой управления, не -показанной на чертеже) может пере мещаться по дополнительной- камере 2у увлекая за собой конвейер 53, который в результате этого занимает либо рабочую позицию (фиг, 2)j либо нерабочую позицию (фиг. 5)благодаря нали чию шарнирной тяги, образуемой двумя промежуточньми пластинами 62 и 63, связывающими подвижную пластину 58 и неподвижную пластину -59. В развернутом положении эта тяга удерживается при помощи штифта 65 (фиг.6), который вьщвигается непосредственно под Промежуточной пластиной 63 из неподвижной направляющей 66 и .удерживается в выдвинутом положении при помопщ пружины 67. При помощи кнопки-68, укрепленной на штифте 65, можно оттянуть штифт, преодолевая сопротивление пружины и освободить промежуточную пластину 63, которая под действием собственного веса и веса другой промежуточной пластины 62 отклоняется вниз по шпильке 60, в результате чего происходит перелом тяги, образуемой пластинами 62 и 63. Пластинка 69, приваренная к нижней поверхности промежуточной пластины, выходит за пределы шарнирного соединения 64 и упирается в нижнюю поверхность промежуточной пластины 62 с тем чтобы воспрепятствовать разгибанию тяги выше горизонтального положения. Дпя обеспечения натяжения конвейера 53 даже в случае, когда его верхняя лента имеет малую длину, соответствующую нерабочему положению конвейера (фиг. 5), конвейер проходит через два неподвижных ролика 70 и 71 и подвижный ролик 72, закрепленный на конце рычага 73, которьй может перемещаться вниз на неподвижной горизонтальной оси 74. Амплитуда перемещения рычага в верхнем направлении ог-. раничивается при помощи регулировочного винта 75. Ось ролика 70 является одновременно тянущим валом конвейе ра и связана с выходным валом мотора с редуктором (не показан). Один конец конвейера 53 находится в дополнительной камере 2 точно напротив питающего ленточного транспортера 4, где находится также вогнутая пластинка 76, которая может занимать либо положение, показанное сплошной линией, для подачи банок, подлежащих стерилизации, с питающего ленточного транспортера 4 на конвейер 53, либо положение, показанное пунктиром 76а, для пропуска стерилизованных банок с конвейера 53 на ленточном транспортере 4, который доставляет их к устройству для запе- чатывания банок. Это устройство включает-в себя приспособление 77 дли снятия стерилизованных банок, прис-: пособление 78 для наложения крьш1ек, приспособление 79 для закатки .банок,и приспособление 80 для подачи запечатанных банок на выходной ленточный транспортер 7. Эти четыре приспособления обслуживаются вращающимся диском 81 приводимым во вращательное движение в направлении, указанном стрелкой f , при помощи мотора с редуктором 82 через трансмиссионное устройство (не показано). На фиг, 3 представлены вакуум-яасое 83, приводимый в действие электромотором 84 и сообщающийся с внутренним объемом камеры1 при помощи патрубка . 85, два клапана 86, 87, входные отверстия которых соединеШ) соответственно-с трубкой 88,- связанной с устройвом для подачи воды под давлением и трубкой 89/ связанной с устройством для подачипара, а выходные отверстия соединены при помощи патрубка 90, сообщающегося с внутренним объемом камеры 1 через посредство круглой трубы 91 , (фиг.2), клапан С (фиг. З) изолирующий наРОС во время стерилизации во избежание повреждения его паром, и клапан О, питающий насос холодной водой. На фиг. 2 показаны также пат рубок 92, связанный с трубкой 93 служащей дпя подачи нагретого пара в дополнительной камере 2, контрольный клапан 94 и два сливных клапана А и В. Установка работает следующим образом. После заполнения банок 6 продуктом .(например морковью без добавления воды) банки поступают на питающий ленточный транспортер 4 (фиг. 1), который постоянно перемещается в направлении, указанном непрерывной . стрелкой f . Вогнутая пластинка 76 направляет юс на конвейр 53, который перемещается в этом случае в направлении, указанном непрерывной стрелкой fj и находится в полностью раз;вернутом положении, проходя внутри . открытого затвора 3 и достигая распределительной пластины 37, на которую и поступают банки. Затем банки поступают на большую пластину 18, где, благодаря спиральной направляющей 21, они скапливаются. ВЬ время этой фазы цикла вращающиеся пластины 37 и 18 вращаются в направлениях, указанных соответственно непрерывными стрелками f, и fj , в то время как через отверстия клапана 94 (фиг.2) и клапана 87 (фиг. З) в туннель и герметичную камеру 1 подается пар под небольшим давлением с тем, чтобы воспрепятствовать проникновению бактерий в туннель и камеру.

Как только большая пластина 18 заполняется банками, конвейер 53 выдвигается из затвора 3, который закрывается. Затем закрывается клапан 87 впуска пара в камеру 1 и открывается клапан 86 для введения внутрь камеры некоторого количества воды с тем, чтобы сконденсировать находящийс там пар. Приводится в действие вакуумнасос 83 (фиг.З) для обеспечения внутри камеры вакуума порядка 700 мм рт.ст. В зависимости от природы продукта, подлежащего стерилизации,вакуум сохраняется от 2 до 10 мин, после чего вакуум нарушается путем открытия клапана 16, расположенного на крьппке камеры (фиг. 4)а через клапан 87 (фиг. 3 в камеру подается пар. В течение определенного времени температура в камере поднимается до уровня, необходимого для стерилизации Затем клапан 87 впуска пара перекрывается, а давление в камере понижается в течение времени, определяемого практическим путем, которое чаще всего составляет 5 мин. Как только давление в камере понижается до уровня атмосферного, через клапан 87 в камеру вводится нагретый пар с тем, чтобы создать как и при подаче банок в камеру, небольшое избыточное давление. Затем открывается затвор 3, раскладывается конвейер 53, проходящий при этом внутри затвора, а пластины 18 и 37 начинают вращаться в противоположном направлении, т.е в направлеНИИ, указанном прерывистыми стрелками ff и f. Конвейер 53 также переме.щается в противоположном направлении

т.е. направлении, указанном прерывистой стрелкой fj. . Стерилизованные банки проделывают по пластинам 18 и 37 и по дополнительной камере 2 тот же путь, только в обратном направлении. Поскольку поворотная пластинка находится теперь в положении 76а, банки с конвейера 53 поступают на выходной ленточной транспортер 4, проходят между направляющими 51 и попадают в устройство для запечатывания и закатывания крьш1ек, откуда они подаются на выходной ленточный транспортер 7 в направлении, указанном стрелкой fg. При этом в дополнительной камере 2 все чаще поддерживается при помощи подогретого пара небольшое избыточное давление, благодаря чему банки находятся в асептической атмосфере вплоть до момента их герметического запечатывания.

Датчик 13 давления не является аб.солютно необходимым прибором и может использоваться в случае необходимости для присоединения к нему лаборатоных приборов.

К преимуществам предлагаемой установки относится то, что она дает возможность заполнить упаковку продуктом, не добавляя туда сок или рассол вследствие чего продукт не разжижается. Процесс стерилизации проходит при открытой упаковке, в которую теплота может проникать непосредственно, что позволяет сократить время стерилизации по сравнению с классическими методами примерно на восемь десятых. Запечатывание упаковок производится в атмосфере нагретого пара, которая является полностью асептической.

При необходимости замены воздуха в банках каким-нибудь нейтральным газом (например, окисью азота, в конце процесса стерилизации, после декомпрессии камеры вновь создается вакуум, при помощи вакуум-насоса. Затем в камеру вводится газ до тех пор пока давление в камере не достигает уровня атмосферного давления. После этого в установке создается небольшое избыточное давление нагретого пара и банки выводятся из установки, как это было описано вьш1е.

Формула изобретения

1. Установка для стерилизации пищевых продуктов, заключенных в упаковку, состоящая из камеры стерилизации с загрузочным устройством и размещенным в ней накопительным приспособлением, транспортирующего уст-ройства, системы подвода пара и веды отличающаяся тем, что с целью упрощения технологического процесса и сдкращ(ения времеии стерилизацйи, установка снабжена дополни- тельной камерой, соединенной с камерой стерилизации посредством затвора на выходном конце ее установлено устройство для запечатывания упаковок с продуктом, а транспортирующее yci ройство размещено в дополнительной камере, при этом система подвода пара подключена к дополнительной камере..

2, Установка по п. 1, отличающая ся тем, что транспортирующее устройство выполнено и виде

бесконечного конвейера, звёздочки ко.торого связаны между собой шарнирно соедииеиными пластинами, образующими направляющую для рабочей ветви конвейера, а нижняя ветвь конвейера снабжена натяжным устройством для изменения рабочей длины конвейера и отвода его от затвора во время стерилизации.

3, Установка по п, 1, о т л и чающаяся тем, что, накопительное приспособление состоит из площадки, укрепленной с возможностью вращения, над которой смонтирована горизонтальная направляющая, выполненная в виде спирали.

Источники информа1(ии, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 411830, кл. А 23 L 3/10, 1972.

HfrSMia

S5 ff 58

.3ff Г 59

(рие. 5

€7

(рие- 5 6