1
Изобретение относится к автоматизации сборочных процессов в машиностроении и приборостроении.
Известно устройство для сборки деталей, содержащее корпус, загрузочный механизм и плавающую платформу для установки одной из деталей собираемого комплекта 1.
Недостатком известного устройства является невозможность или значительная трудность (необходимость специальных мер защиты) их использование во взрыво- и пожароопасных условиях.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения применения его во взрыво- и пожароопасных условиях благодаря отсутствию электрического привода.
Эта цель достигается тем, что устройство снаблсено установленным с возможностью вращения вокруг вертикальной оси соплом, торец выходного канала которого выполнен со скосом, а в платформе имеется кольцевая проточка, в которой расположен торец выходного канала этого сопла.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.
Устройство содержит разъемный корпус 1, в котором на пружинах 2 закреплена плавающая платформа 3, выполненная в
нижней части с кольцевой проточкой, и на подшипнике 4 установлено вращающееся сопло 5. Для подключения к источнику сжатого воздуха в корпусе установлен штуцер 6 с уплотнителем 7 для сопла. Собираемые детали - втулка 8 и валик 9 находятся в гнездах дисков 10 и 11 исполнительного органа (не показан) сборочной машины или промышленного робота.
Устройство работает следующим образом. Поворотом диска 10 исполнительного органа на платформу 3 подается собираемая втулка 8. Сверху через диск 11 подается валик 9. При этом оси валика и втулки в
общем случае из-за недостаточной точности позиционирования исполнительного органа, фиксации конвейерной линии или поворотного стола и т. д. в общем случае не совпадают. Поэтому валик 9 упирается в верхний
торец втулки 8. В этот момент к соплу 5 подается под определенным давлением сжатый воздух. Силой, вытекающей из сопла 5 струи воздуха, направленной под углом к горизонтальной плоскости, плавающая
платформа приводится в колебательные движения и благодаря выполненному скосу на выходном сечении сопла реактивные силы приводят его во вращательное движение. Ось платформы начинает описывать в
пространстве коническую поверхность, при
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки деталей типа вал-втулка | 1990 |
|
SU1780980A1 |
Устройство для автоматической сборки деталей | 1980 |
|
SU931351A2 |
Устройство для сборки | 1986 |
|
SU1349952A1 |
Устройство для автоматической сборки деталей | 1979 |
|
SU778994A1 |
Устройство для автоматической сборки деталей типа вал-втулка | 1978 |
|
SU700320A1 |
ПЯТИЛИНЕЙНЫЙ ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ ЗОЛОТНИКОВЫЙ ЭЛЕКТРОПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2379556C1 |
Устройство для сборки | 1989 |
|
SU1771918A1 |
Устройство для сборки деталей | 1976 |
|
SU653078A1 |
Устройство для сборки | 1989 |
|
SU1731575A1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАТОР | 2002 |
|
RU2220008C1 |
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1979-08-01—Подача