1
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении мерных гранул, преимущественно из керамического сырья.
Известен способ изготовления мерных гранул из влалсной глины путем продавливания массы через перфорированную поверхность вальцов с последующей срезкой гранул ножом, установленным внутри вальцов 1.
Недостатком способа является заливание ячеек вальцов вязкой массой и деформации гранул при их срезке.
Наиболее близким к изобретению является способ, при котором пластичную массу прессуют в ленту (толщина ленты равна диаметру гранул), после чего ленту подают в формовочные вальцы 2.
Недостатком данного способа являются ограниченная производительность, регламентированная допустимой скоростью прессования ленты и формования гранул без их разрывов, а также узкий диапазон формовочной влажности: при высокой влажности происходит замазывание отверстий вальцов, а при низкой - трещинообразование гранул.
Целью изобретения является повышение производительности и расширение диапазоиа формовочной влажности сырья.
Достигается эта цель тем, что по способу изготовления мерных граиул путем прессования из сырья непрерывной ленты постоянного сечения с последующей подают ее в формующие вальцы, прессуют дополнительную ленту и подают ее в вальцы параллельно с первой, причем одновременно с подачей обращенные друг к другу поверхности лент обрабатывают веществом, исключающим их слипание; при этом в качестве такого вещества используют соляровое масло.
На чертеже показано устройство, реализующее предлагаемый способ.
Способ осуществляют следующим образом.
Формовочную массу выдавливают из ленточного пресса 1 в виде параллельных лент 2. Через форсунки 3 (либо другое известное устройство), установленные на перегородке 4, между лентами 2 вводят вещество, исключающее их слипание, например соляровое масло. Затем ленты 2 поступают в перфорированные вальцы 5, синхронно вращающиеся от индивидуального привода, где продавливаются в отверстия; соответственно верхняя лента - в отверстия верхнего вальца, нижняя - в отверстия нижнего. В последующий оборот вальцов глина, продавливаемая в отверстия, выталкивает из отверстия предыдущую порцию глины без их взаимного слипания вследствие внеденной между ними смазки. Затем мерные гранулы попадают во внутреннюю полость вальцов, где окатываются и покидают их. Применение данного способа обеспечивает высокую производительность перфорированных вальцов при формовании мерных гранул за счет значительного увеличения скорости их вращения, а также позволяет формовать гранулы высокого качества при значительном колебании формовочной влажности сырья.
Формула изобретения
1. Способ изготовления мерных гранул, преимущественно из керамического сырья, путем прессования из последнего непрерывной ленты постоянного сечения с последующей подачей ее в формующие вальцы.
отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения диапазона формовочной влажности сырья, прессуют дополнительную ленту и подают ее в вальцы параллельно первой, причем одновременно с подачей обращенные друг к другу поверхности лент обрабатывают веществом, исключающим их слипание.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве вещества, исключающего слипание лент, используют соляровое масло.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 286555, кл. В 28В 3/14, 1969.
2.Патент ФРГ № 1155705, кл. 80а, 46, опублик. 1964 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ образования мерных гранул преимущественно из пастообразных материалов и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1777945A1 |
Способ производства керамических изделий | 1979 |
|
SU876603A1 |
Способ изготовления мерныхСыРцОВыХ гРАНул | 1979 |
|
SU846286A1 |
Технологическая линия для производства керамического кирпича | 2020 |
|
RU2726000C1 |
Технологическая линия для производства стенового клинкерного кирпича | 2020 |
|
RU2749693C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ЩЕБНЯ | 2007 |
|
RU2355660C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2593832C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИЦЕВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ | 2000 |
|
RU2170172C1 |
УСТРОЙСТВА, СИСТЕМА И СПОСОБЫ ФОРМОВАНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПРЕССОВАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ, ПОЛУЧЕННЫЕ ПРЕССОВАНИЕМ С ПОМОЩЬЮ ЭТИХ УСТРОЙСТВ И СПОСОБОВ | 2011 |
|
RU2603146C2 |
Технологическая линия для производства керамических стеновых материалов | 1982 |
|
SU1060479A1 |
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1979-08-24—Подача