il
Изобретение относится к производству пневматических шин, оно предназначено для загрузки сырых покрышек в вулканизадионный пресс.
Известен патрон для загрузки сырых покрышек в вулканизационный пресс, содержаший скрепленные вертикальными штангами верхнюю и нижнюю траверсы, раздвижные сектора с центрирующим коническим выступом и наружной цилиндрической поверхностью, шарнирно связанные посредством рыча-гов с механиЗМом их разведения, смонтированным на нижней траверсе. Известный патрон не обеспечивает надежного центрирования сырой покрышки в форме пресса, что приводит к деформации покрышки в процессе вулканизации.
Целью изобретения является устранение указанного -недостатка. Поставленная цель достигается тем, что сектора посредством горизонтальных осей шарнирно связаны с нижней траверсой и снабжены установленными на их наружной поверхности тари помощи соединения «ласточкин хвост ползунами с кольцевыми буртами для удержания бортов покрышки, связанными с приводом их вертикального перемещения относительно секторов. Привод вертикального перемещения ползунов выполнен в виде взаимодействующих через смонтированные на горизонтальных осях зубчатые колеса пар па раллельных зубчатых реек, одна из которых жестко связана с ползуном, а другая - со штоком гидроцилиндра, установленного на нижней траверсе. На границе между коническим и цилиндрическим участками наружной поверхности сектора выполнен торцовый упорный заплечик, взаимодействующий с центрирующим кольцом вулканизационного пресса.
На фиг. 1 показан описываемый патрон; на фиг. 2 - разрез ло А-А на фиг. 1; на фиг. 3- разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4-9-последовательные положения узлов патрона в процессе работы.
Патрон содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 траверсы, скрепленные вертикальными штангами 3, и раздвижные секторы 4 с наружной ццлиндрической поверхностью и центрирующим коническим выступом 5, шарнирно связанные с нижней траверсой 2 посредством горизонтальных осей 6. На нижней траверсе также смонтирован механизм разведения секторов 4, выполненный в виде гидроцилиндра 7, на штоке 8 которого закреплена крестовина 9, шарнирно связанная при помощи вильчатых рычагов 10 с секторами 4.
На наружной поверхности секторов 4 при помощи соединения «ласточкин хвост (см. фиг. 2) установлены ползуны 11 с кольцевыми буртами 12 для удержания бортов покрышки.
Ползуны 11 снабжены приводом их вертикального перемещения относительно секторов, выполненным в виде взаимодействующих через смонтированные на горизонтальных осях 6 зубчатые колеса 13 пар параллельно расположенных зубчатых реек 14 и 15. Рейки 14 жестко Связаны с ползунами 11, а рейки 15 через илиту 16 связаны со штоком 17 гидроцилиндра 18, установленного на нижней траверсе 2, и скользят в направляюпдих втулках 19, закрепленных на нижней траверсе 2. Между коническим и цилиндрическим участками наружной поверхности секторов 4 выполнен торцовый упорный заплечик 20.
При эксплуатации патрон верхней траверсой 1 крепится к штоку 21 гидроцилиндра 22, предназначенного для опускания и поднятия патрона и закрепленного на кронштейне 23, который закрепляется па станине вулканизационного пресса с возможностью отвода патрона из позиции приема сырой покрышки с подающего стола 24 в позицию загрузки в нижНюю полуфор|Му 25, имеющую центрирующее кольцо 26.
Работа патрона осуществляется следующи.м образом.
Предназначенная для вулканизации сырая покрышка 27 ровно лежит на подающем столе 24. При этом ее центр совпадает с осью симметрии патрона в позиции приема (см. фиг. 4), сектора 4 разведены на конус с приближением к центру их концов с центрирующим коническим выступом, а ползуны 11 находятся в нижнем положения. Цилиндром 22 патрон опускается до заведения нижних концов секторов 4 и буртов 12 ползунов 11 в полость покрышки 27. Затем механизмом разведения секторов концы последних разводятся и сектора занимают цоложение, параллельное центральной оси цатрона: это рабочее положение иатрона (см. фиг. 5), после чего цилиндром 18 поднимаются рейки 15, через зубчатые колеса 13 сообщающие движение рейкам 14, которые перемещают вверх по секторам 4 ползуны 11 до взаимодействия буртов 12 с верхним бортом покрышки 27. Одновременно с этим цилиндром 22 патрон поднимается над столом 24 (см. фиг. 5), а на стол укладывается следующая сырая покрыщка.
Кронштейном 23 патрон устанавливается в позицию загрузки соосно с нижней полуформой 25 вулканизационного пресса и затем цилиндром 22 опускается до захода конических выступов 5 секторов 4 в цептрирующее асольцо 26 пресса, как показано на фиг. 7, а торцовые упорные заплечики 20 приходят во
взаимодействие с кольцом 26. При этом обеспечивается точное центрирование патрона относительно нижней полуформы 25 пресса. Затем цилиндром 18 через рейки 14 и 15 и колесо 13 ползуны 11 опускаются вместе с висящей верхним бортом на кольцевых буртах 12 покрышкой до установки последней в нижнюю полуформу 25 )i положение, показанное на фиг. 1. Из этого положения ползуны И продолжают опускаться, отходя от верхнего борта покрыщки, до упора в ее нижний борт (см. фиг. 8) и посадки ее на бортовое кольцо полуформы 25. После этого ползуны 11 несколько приподнимаются, а сектора 4 разводятся на конце с приближением их нижних концов к центру (ем. фнг. 9). Затем патрон цилипдром 22 поднимается и кронштейн 23 отводится в позицию приема сырой покрышки, вулканизационный пресс закрывается и осуществляется вулканизация. Далее цикл повторяется.
Предмет изобретения
1.Патрон для загрузки сырых покрышек в вулканпзационный пресс, содерл-сащий скрепленные вертикальными штангами верхнюю и нижнюю траверсы, раздвижные сектора с центрируюп 1,нл1 коническим выступом и наружной цилиндрической поверхностью, шарнирно связанные посредством рычагов с механизмом их разведения, смонтированным на нижней траверее, о т л и ч а ю щ п и с я тем, что, с целью обеспечения точпой посадки сырой покрышки в форму пресса, сектора посредством горизонтальных осей шарнир но связаны с нижней траверсой и снабжены установленными на их наружной поверхности при помощи соединения «ласточкин хвост ползунами с кольцевыми буртами для удержания бортов покрыщки, связанными с приводом их вертикального не ремещения относительно секторов.
2.Патрон по п. 1, отличающийся те . что привод вертикального перемещения ползунов выполнен в виде взаимодействующих через смонтированные на горизонтальных осях зубчатые колеса иар параллельных зубчатых реек, одна из которых жестко связана с ползуном, а другая - с штоком гидроцилиндра, установленного на нижней траверсе.
3.Патрон по п. 1, отличаюшийся тем, что па границе между коническим и цилиндрически.ч участками наружной поверхности сектора выполнен торцовый упорный заплечик, взаимодействуюший с центрирующим кольцом вулкапизациониого пресса.
22
75 20
23
11
Фиг V
Ц25
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Патрон для загрузки заготовки покрышки в вулканизационный пресс | 1976 |
|
SU740517A1 |
Форматор-перезарядчик многопозиционного вулканизатора для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1985 |
|
SU1305045A1 |
Устройство для выгрузки свулканизованных покрышек | 1980 |
|
SU904250A1 |
Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1979 |
|
SU927539A1 |
Автоматическая линия для формования и вулканизации покрышек | 1973 |
|
SU430605A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1997 |
|
RU2131355C1 |
Устройство для изготовления литых покрышек пневматических шин | 1985 |
|
SU1291426A1 |
Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1984 |
|
SU1243280A1 |
Автоматическая линия для формирования и вулканизации покрышек | 1973 |
|
SU524347A2 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИЯ ПОКРЫШЕК | 1969 |
|
SU243817A1 |
Авторы
Даты
1975-06-05—Публикация
1973-04-25—Подача