(54) ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-гранулятор | 1976 |
|
SU642215A1 |
Роторный пресс для прессования порошковых материалов | 1979 |
|
SU935313A1 |
Гранулятор | 1984 |
|
SU1194477A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТУРНОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1995 |
|
RU2054992C1 |
Пресс-форма для прессования порошка | 1977 |
|
SU682323A1 |
ТРАНСПОРТАБЕЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ СЖАТИЯ ЕМКОСТЕЙ С РАДИОАКТИВНЫМИ ОТХОДАМИ | 1993 |
|
RU2060565C1 |
Устройство для высадки | 1981 |
|
SU996027A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2047484C1 |
Роторная литьевая машина для изготовления изделий из полимерных материалов | 1990 |
|
SU1771980A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ТРАВМАТИЧЕСКИХ ПАТРОНОВ | 2006 |
|
RU2323407C1 |
1
Изобретение относится -к машиностроению, в частности к устройствам для изготовления гранул из порошковых мате 5иалов,
Известен пресс-гранулятор, содержащий смонтированные на станине привод, бункер с загрузочным устройством, матричную плиту с гнездами и механизм прессования с рабочим органом, при этом пресс-гранулятор снабжен гранулирующей решеткой с держателем, приводным скребком, копиром и узлом отсоса, а рабочий орган механизма прессования выполнен в виде двух соосно установленных по отношению к гнезда м матричной плиты толкателей, на верхнем из которых закреплена с помощью держателя гранулирутвщая решетка, в держателе имеется окно, в последнем смонтирован узел отсоса, а пресс --гранулятор выполнен
роторным (13 .
Однако изйестный пресс-гранулятор не обеспечивает достаточной производительности.
Цель изобретения - увеличение производительности пресс-гранулятора.
Для этого пресс-гранулятор снабжен закрепленной на нижнем толкателе дополнительной гранулирующей решеткой с полостью для приемки гранул.
На фиг. 1 изображена циклограмма пресса-гранулятора; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.
Пресс-гранулятор содержит привод, ртанину верхнюю плиту (не показаны) и нижнюю плиту 1.Ротор 2 служит для размещения в нем верхних 3 и нижних 4 толкателей и включает матричную плиту 5 с гнездами 6, установленными соосно с толкателями. В верхней и нижней плитах размещены копиркые элементы 7 и 8, клин 9 и ролики давления - верхний 10 иНИЖНИЙ 11. Питатель 12 предназначен для заполнения гранулиpyeNtJM материалом 13 гнезд 6. На верхнем толкателе 3 укреплена гранулирующая решетка 14. На нижнем толкателе 4 укреплена гранулирующая решетка 15. Полости 16 и 17 расположены над гранулирующими решетками и под ними. .
Пресс-гранулятор работает следующим образом.
Пространство гнезд 6 над гранулирующей решеткой 15 нижнего толкателя 4 заполняется порошковой смесью во время прохождения их в зоне пи.тателя 12. Количество порошковой смеси регулируется подъемом нижнего тол кателя вместе с гранулирующей решеткой с помощью клина-дозатора 9. После заполнения пространства гнезд и установления дозы порошка начинается сближение верхнего 3 и нижнего 4 толкауелей и прессование порошковой смеси. Порошковая смесь продавливает ся через отверстия в верхней .14 и ни ней 15 гранулирующих решеток, и готовые гранулы попадают в полости 16 и 17, откуда ойи удаляются за счет выталкивания и отсоса. Формула изобретения Пресс-гранулятор по авт. св. № 642215, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, он снабжен закрепленной на нижнем толкателе дополнительной гранулирующей решеткой с полостью для приемки гранул. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 642215, кл. В 30 В 11/00, 18.01.79.
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1979-06-04—Подача