Настоящее изобретение относится к прессам для изготовления шлакоблоков.
Особенностью предлапаемого пресса является то, что для движения механизма всех узлов применен нрглсод от обш.его кул1а:ка.
На фиг. 1 дан продольный разрез пресса; на фиг-2- то же поперечный разрез по 1-1; на фиг. 3-разрез по А-Б-В-Г; па фиг. 4-форма кулака.
Пресс состоит из станины 15, кулака-э-ксцентрика 7, нижнего ролиюа 2, верхнего ролика 5, штосселя 4, Енбрирующего наконечника 5 штосселя, бокового ролика 6, поворотного механизма 7 с храповой собачкой, поворотной формы 8, стола 9 для форм выталкивателя /О, подав-ателя поддонов 11, боймы для поддонов 12, съемника 13 и бункера для раствора 14.
Основной деталью, которая произаадит всю поочередную автоматику пресса-является 4-х тактный .кула.к-зксцентрик 7, имеюн ий своеобразный профиль,, напоминающий эксцентрик.
По кривой кулака-эксцентрика катятся три ролика, из которых: два-расположенных в противоположных концах по оси вращения эксцентрика, спаренных в жесткой тяге коромысла, производят: прессование камня, выталкивание камня, закладку поддонов в форму и приводят в движение транспортер, удаляющий готовые юамни, а третий ролик-боковой расположенный под 90° по отнощению к первым двум-производит поворот стола с формами и привод съемника готовых камней.
Прессование камня производится вибрирующ.им штосселем, направленного действия с частотой колебаний 3000 в минуту с амплитудой 2 мм.
Эксцентрик пресса вращается со скоростью 10 оборотов в минуту. Горизонтальный стол с четырьмя форма1ми циклично поворачивается
84505- 2 -
за один оборот эксцентрика, в момент выдержки спаренных роли;ков в верхнем мертвом положенин, та 90 градусов. В течение одного оборота эксцентрика через каждые 90° будут нроисх-адить следующие операции: от О до 90° верхний ролик катаясь по большой концентричной окружности, а нижний-по налой жестко-спаренные своими осями, в одной плоскости с осью эксцентрика, находясь в такте выдержки Б верхнем мертвом ноложенни, не произведут никакой р аботы, но 3-й боковой ролик, катаясь по эксцентричной кривой, переходя из малой на большую окружность приведет в движение поворот;1ый механизм горизонтального стола, повернув его Hia 90°, сделав перестановку форм в столе, поставив формы бункера для заполнения.
Заполненная форма перейдет под гптоссель для прессования, а форма со спрессованным камнем перейдет на выталкиватель для выжима камня из с)ормы. Опорожненная форма перейдет для закладыв.ания очередного поддона. Одновременно с поворотом стола :;а 90° произойдет отвод съемвика с камнем уложенным на его предыдущем тактам в сторону и погрузит камень на транспортер, приводящийся От пресса.
Поворачивая диск ва вторые 90° (от 90 до 180) боковой ролик, катаясь по большой концентричной окружности, находясь в удаленном мертвом положении, не произведет никаких действий, но нижний ролик, перемещаясь с М1алой окружности на большую, опустится вниз, увлекая за тягу коромысла и этим самым, нажиМая па рычаги выталкивателя произведет операцяи: по закладке поддона в форму, выталкивание отпрессованного ка-МИя и продвинет транспортер, на котором предыдущим тактом уложен камень, приготс.зив место для следующего камня.
Продолжая поворачив1ать диск от 180 до 270° спаренные ролики- верхний ;и нижний, катаясь по концентричной окружности, находясь в и.ижнем мертвом положении, зафиксируют все предыдущие . В этом же такте боковой ролик, под действием коптргруза или пружины приблизится к центр} диска, че1м поставит съемник под выталкиватель с камнем, а также одновременно поворотный механизм стоЛа поставит в исходное положение для поворота. Поворачив1ая кулак диска от 270-360° (последний такт) боковой ролик, катясь по м-алой концентричной окружности, находясь в приближенном положении не произведет никаких операций. Верхний же ролик поднимется в верхнее положение, увлекая за собой и нижний и вое рытаги, чем поднимет штоссель из Формы, отведет механизм, закладывающий поддоны и опустит выт1алкиватель, оставив камень на съемник, подведенный предыдущим тактом.
В дальнейшем при поворачивании диска в такой же очередности повторяются все такты.
Предмет изобретения
1.Пресс для шлакоблоков, отличающийся тем, что для движения механизмов, пресса ползуна, выталкивателя съемника, механизма для укладки камней на транспортер и механизма подачи поддонов в форму применен привод от общего кулака2.В пресс по п. 1 применение вибратора, прикрепленного к ползуну пресса.
I I cSb(|lfc
iirZLteL L. Л:Й 1-.
y-.,-d.:.T- ;:ii::: :r:., --- -- H --- :- ЦГ:-2-4,;:-N
j
Ui;7 ,4- f,,
i; .
. fe-sHI
,1 iK-i:- . ;/
Y
xi.iI- ft.-;-.
Ы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для изготовления искусственных камней | 1938 |
|
SU59642A1 |
Станок для формирования строительных камней | 1944 |
|
SU67178A1 |
Станок для изготовления шлакобетонных камней и т.п. изделий | 1943 |
|
SU68692A1 |
Вибропрессовальный станок для изготовления бетонных камней (блоков) | 1955 |
|
SU109954A1 |
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ КИРПИЧА | 1935 |
|
SU56059A1 |
Гвоздильный автомат | 1978 |
|
SU751486A1 |
Гвоздильный автомат | 1975 |
|
SU512843A1 |
ПАТЕНТВС-ТЕХШ-ЧЕОКАЯ. .RHbisHnTFHA | 1970 |
|
SU285563A1 |
Трамбовочный станов для изготовления строительных камней | 1944 |
|
SU65961A1 |
Машина для штампования пуговиц из порошкообразной или подобной ей массы | 1930 |
|
SU28653A1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1948-09-08—Подача