(54) ОПРАВКА ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ОХЛАЖДАЕМАЯ ОПРАВКА КОСОВАЛКОВОГО СТАНА И СПОСОБ ЕЕ ОХЛАЖДЕНИЯ | 2014 |
|
RU2568805C1 |
| ОПРАВКА ПРОШИВНОГО СТАНА | 1992 |
|
RU2037350C1 |
| ВОДООХЛАЖДАЕМАЯ ОПРАВКА ПРОШИВНОГО СТАНА | 2023 |
|
RU2819688C1 |
| Устройство для удержания оправки в трубопрокатном стане | 1979 |
|
SU772622A1 |
| ОПРАВКА ПРОШИВНОГО СТАНА | 1992 |
|
RU2021045C1 |
| ОХЛАЖДАЕМАЯ ОПРАВКА КОСОВАЛКОВОГО СТАНА И СПОСОБ ЕЕ ОХЛАЖДЕНИЯ | 2011 |
|
RU2457052C1 |
| Водоохлаждаемая оправка прошивного стана | 2017 |
|
RU2649598C1 |
| ВОДООХЛАЖДАЕМАЯ ОПРАВКА И СТЕРЖЕНЬ ПРОШИВНОГО СТАНА | 2009 |
|
RU2423194C2 |
| ВОДООХЛАЖДАЕМАЯ ОПРАВКА КОСОВАЛКОВОГО ПРОШИВНОГО СТАНА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭТОЙ ОПРАВКИ И ШТАМПОВАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2023 |
|
RU2816967C1 |
| Охлаждаемая оправка прошивного стана | 2019 |
|
RU2717422C1 |
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для горячей проишвки заготовки в гильзу и к горячей прокатке труб.
Оправки прошивных станов работают в тяжелых условиях, подвергаясь воздействию высоких температур и большого давления. Этим обусловлена необходимость отвода тепла от оправки и высокой теплопроводности материала оправки. При недостаточной теплопроводности носик оправки быстро разогревается, теряет форму и оправка выходит из строя.
Известна оправка прошивного стана, содержащая тело, имеющее внутреннюю полость, которая у носика соединена радиальными каналами с наружной поверхностью, и центрально расположенный в полости медный стержень с продольными каналами. Вода по каналам медного стержня поступает через радиальные каналы на наружную поверхность вблизи носика оправки. В результате испарения вытекающей жидкости происходит интенсивное охлаждение носика, повышается стойкость оправки 1.
Однако охлаждение сменяемых оправок в отличие от несменяемых осуществляетс|я только после прокатки. Подвод воды сменяемым оправкам (по типу несменяемь|х водоохлаждаемых оправок) практически невозможно осуществить. Этим обусловлс на конструкция сменяемых оправок - он-i монолитны.
Наиболее близкой по технической суй ности к изобретению является оправка для непрерывного трубопрокатного стана, содер жащая полое цилиндрическое тело, запо/ ненное жидкостью, осевой и радиальные кг налы, соединяющие полость с наружно поверхностью в хвостовой части, и пробку закрывающую полость с переднего торц i и имеющую изнутри обратный клапан. Пос 15 ле каждой прокатанной трубы оправку по мещают на роликовый стол и через пробк вводят определенное количество воды. Испа ряясь, она изнутри охлаждает оправку. Па выходит через радиальные каналы в хвостовой части 2.
Однако такую оправку невозможно ис пользовать при косой прокатке, так как оп равка должна иметь хвостовик для установ
