Инструмент для прессования Советский патент 1981 года по МПК B21C25/02 

Описание патента на изобретение SU845933A2

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

Похожие патенты SU845933A2

название год авторы номер документа
Инструмент для прессования 1977
  • Алленов Виктор Николаевич
  • Эпштейн Григорий Григорьевич
SU822943A2
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОМПАКТИРОВАНИЯ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2005
  • Смирнов Владимир Григорьевич
  • Зобнин Виктор Иванович
  • Левин Игорь Васильевич
RU2284236C1
Пресс-шайба для прессованияМЕТАлличЕСКОй зАгОТОВКи 1979
  • Комаров Сергей Борисович
  • Семянников Юрий Григорьевич
  • Лысков Павел Павлович
SU852400A1
ШТАМП ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2017
  • Шлегель Игорь Феликсович
  • Шаевич Григорий Яковлевич
  • Шульга Сергей Сергеевич
RU2664093C1
Инструмент для прессового редуцирования труб 1985
  • Кравченко Сергей Григорьевич
  • Росинский Константин Леонидович
  • Потапов Иван Николаевич
  • Калантырь Сергей Фадеевич
  • Калатыгин Александр Иванович
  • Филимонов Геннадий Валентинович
  • Чеканов Юрий Андреевич
  • Никишов Олег Александрович
  • Уманский Аркадий Михайлович
  • Груздев Владимир Леонидович
  • Зусманович Илья Зельманович
SU1378974A1
Способ обратного прессования изделий 1973
  • Эпштейн Григорий Григорьевич
  • Алленов Виктор Николаевич
SU484030A1
Инструмент для прессования 1976
  • Алленов Виктор Николаевич
  • Эпштейн Григорий Григорьевич
  • Санеев Петр Васильевич
SU593766A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАТНОГО ПРЕССОВАНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ТРУБ 2002
  • Клейнбуг И.П.
  • Железняк Л.М.
RU2252093C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СЕГМЕНТОВ ПОДПЯТНИКА ГИДРОГЕНЕРАТОРА 1993
  • Пестриков Г.А.
  • Дегусаров Ю.А.
  • Фомин Б.И.
  • Пинский Г.Б.
  • Дриманович Л.И.
RU2085773C1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ 1995
  • Козий С.И.
  • Павленко Ю.И.
RU2111812C1

Иллюстрации к изобретению SU 845 933 A2

Реферат патента 1981 года Инструмент для прессования

Формула изобретения SU 845 933 A2

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно к инструменту для прессов.

По основному авт. св. № 593766 известен инструмент для прессования, содержащий пуансон и соосно прикрепленную к его торцу пресс-шайбу, выполненную выгнутой в сторону пуансона и установленную в выполненном на его торце углублении с образованием увеличивающегося к периферии зазора. Под действием усилия прессования пресс-щайба деформируется на величину зазора в пределах упругих деформаций при прямом и обратном ходе пресса, за счет чего изменяется ее наружный диаметр 1.

Однако этот инструмент не дает возможности прессования изделий методом обратного истечения.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения прессования изделий методом обратного истечения.

Это достигается тем, что инструмент содержит матрицу, закрепленную в углублении пресс-шайбы с образованием уменьшающегося к периферии зазора между выполненной выпуклой поверхностью матрицы и

вогнутой поверхностью пресс-шайбы

и с возможностью осевого смещения под д

iCTвием усилия прессования на величину су

ммы зазоров с обеих сторон пресс-щайбы,

при этом за рабочим очком матрицы в п

есс- шайбе и пуансоне выполнено сквозно«

отверстие для выхода прессуемого изделия На фиг. 1 изображен инструмент с комбинированной матрицей; на фиг. 2 - т же. с обычной матрицей.

fO Инструмент (фиг. 1) содержит матрицу 1 с рассекателем 2, иглой 3 и матричной втулкой 4, закрепленную в углублении п )ессщайбы 5 с образованием уменьшающе гося к периферии зазора 6. Матрица 1 и п )ессщайба 5 закреплены в углублении, вь полненном на торце пуансона 7 пустотелой шпилькой 8, проходящей через сквозно; отверстие в пуансоне 7. На другой конец пустотелой шпильки 8 навинчена гайка 9 (cj иг. 2). Пуансон 7 может быть выполнен разъел ным (фиг. 2) с возможностью смещения в ади20альном направлении передней части его вместе с матрицей 1 и пресс-шайбой 5 что обеспечивает самоцентрирование инстр мента по контейнеру (не показан). Под д йствием усилия прессования матрица 1 перемещается в осевом направлении и деформирует пресс-шайбу 5 на величину зазора между ней и пуансоном 7, за счет чего увеличивается ее наружный диаметр на величину, зазор между пресс-шайбой 5 и матрицей 1 также исчезает, что предотвращает затечку прессуемого металла между матрицей 1 и пресс-шайбой 5.

Использование инструмента дает возможность прессовать изделия высокопроизводительным обратным методом и получать изделия высокого качества. Предлагаемый инструмент для прессования прост по конструкции, надежен в работе, обеспечивает стабильность процесса обратного истечения, гарантирует высокое качество пресс-изделий.

Уменьшающийся к периферии зазор между матрицей и пресс-шайбой обеспечивает плотное прилегание матрицы к пресс-шайбе под действием усилия прессования и устраняет возможность затечки металла на сопрягающиеся поверхности матрицы и прессщайбы:, чем гарантируется долговечность и надежность работы инструмента.

Формула изобретения

Ин(трумент для прессования по авт. св. № 593766, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем использования его при обратном прессовании, он снабжен матрицей, размещенной в углублении пресс-шайбы с образованием увеличивающегося к оси инструмента зазора и установленной с возможностью осевого перемещения на величину, равную сумме величин зазоров пресс-щайбы, имеющегося и вновь образованного, при этом в прессшайбе выполнено сквозное соосное отверстие, переходящее в сквозное отверстие, выполненное в пуансоне с диаметром, обеспечивающим проход прессованного изделия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 593766, кл. В 21 С 25/04, 06.10.76.

SU 845 933 A2

Авторы

Алленов Виктор Николаевич

Эпштейн Григорий Григорьевич

Алентьев Виктор Тимофеевич

Руденко Григорий Антонович

Гильденгорн Мэлис Семенович

Даты

1981-07-15Публикация

1979-09-13Подача