(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для прессования | 1977 |
|
SU822943A2 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОМПАКТИРОВАНИЯ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2284236C1 |
Пресс-шайба для прессованияМЕТАлличЕСКОй зАгОТОВКи | 1979 |
|
SU852400A1 |
ШТАМП ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2017 |
|
RU2664093C1 |
Инструмент для прессового редуцирования труб | 1985 |
|
SU1378974A1 |
Способ обратного прессования изделий | 1973 |
|
SU484030A1 |
Инструмент для прессования | 1976 |
|
SU593766A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАТНОГО ПРЕССОВАНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ТРУБ | 2002 |
|
RU2252093C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СЕГМЕНТОВ ПОДПЯТНИКА ГИДРОГЕНЕРАТОРА | 1993 |
|
RU2085773C1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2111812C1 |
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно к инструменту для прессов.
По основному авт. св. № 593766 известен инструмент для прессования, содержащий пуансон и соосно прикрепленную к его торцу пресс-шайбу, выполненную выгнутой в сторону пуансона и установленную в выполненном на его торце углублении с образованием увеличивающегося к периферии зазора. Под действием усилия прессования пресс-щайба деформируется на величину зазора в пределах упругих деформаций при прямом и обратном ходе пресса, за счет чего изменяется ее наружный диаметр 1.
Однако этот инструмент не дает возможности прессования изделий методом обратного истечения.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения прессования изделий методом обратного истечения.
Это достигается тем, что инструмент содержит матрицу, закрепленную в углублении пресс-шайбы с образованием уменьшающегося к периферии зазора между выполненной выпуклой поверхностью матрицы и
вогнутой поверхностью пресс-шайбы
и с возможностью осевого смещения под д
iCTвием усилия прессования на величину су
ммы зазоров с обеих сторон пресс-щайбы,
при этом за рабочим очком матрицы в п
есс- шайбе и пуансоне выполнено сквозно«
отверстие для выхода прессуемого изделия На фиг. 1 изображен инструмент с комбинированной матрицей; на фиг. 2 - т же. с обычной матрицей.
fO Инструмент (фиг. 1) содержит матрицу 1 с рассекателем 2, иглой 3 и матричной втулкой 4, закрепленную в углублении п )ессщайбы 5 с образованием уменьшающе гося к периферии зазора 6. Матрица 1 и п )ессщайба 5 закреплены в углублении, вь полненном на торце пуансона 7 пустотелой шпилькой 8, проходящей через сквозно; отверстие в пуансоне 7. На другой конец пустотелой шпильки 8 навинчена гайка 9 (cj иг. 2). Пуансон 7 может быть выполнен разъел ным (фиг. 2) с возможностью смещения в ади20альном направлении передней части его вместе с матрицей 1 и пресс-шайбой 5 что обеспечивает самоцентрирование инстр мента по контейнеру (не показан). Под д йствием усилия прессования матрица 1 перемещается в осевом направлении и деформирует пресс-шайбу 5 на величину зазора между ней и пуансоном 7, за счет чего увеличивается ее наружный диаметр на величину, зазор между пресс-шайбой 5 и матрицей 1 также исчезает, что предотвращает затечку прессуемого металла между матрицей 1 и пресс-шайбой 5.
Использование инструмента дает возможность прессовать изделия высокопроизводительным обратным методом и получать изделия высокого качества. Предлагаемый инструмент для прессования прост по конструкции, надежен в работе, обеспечивает стабильность процесса обратного истечения, гарантирует высокое качество пресс-изделий.
Уменьшающийся к периферии зазор между матрицей и пресс-шайбой обеспечивает плотное прилегание матрицы к пресс-шайбе под действием усилия прессования и устраняет возможность затечки металла на сопрягающиеся поверхности матрицы и прессщайбы:, чем гарантируется долговечность и надежность работы инструмента.
Формула изобретения
Ин(трумент для прессования по авт. св. № 593766, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем использования его при обратном прессовании, он снабжен матрицей, размещенной в углублении пресс-шайбы с образованием увеличивающегося к оси инструмента зазора и установленной с возможностью осевого перемещения на величину, равную сумме величин зазоров пресс-щайбы, имеющегося и вновь образованного, при этом в прессшайбе выполнено сквозное соосное отверстие, переходящее в сквозное отверстие, выполненное в пуансоне с диаметром, обеспечивающим проход прессованного изделия.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 593766, кл. В 21 С 25/04, 06.10.76.
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-09-13—Подача