Устройство для разматывания рулоновМЕТАлличЕСКОй лЕНТы Советский патент 1981 года по МПК B21C47/26 

предназначенным для ориентации рулона 4 на диске и его жесткого закрепления. Рулонодержатель расположен на горизонтальной оси 5, на которой также установлена дисковая фрикционная муфта 6 с pei улируемым усилием прижатия дисков, связанная с диском 1 рулонодержателя и через ременную передачу 7 и редуктор 8 с электродвигателем 9. Дисковая фрикционная муфта 6 служит для регулирования момента вращения рулойодержателя. Она необходима, так как электродвигатель 9 вращается во.время работы постоянно без выключений, а скорость вращения диска 1 рулонодержателя меняется в зависимости от размера компенсационной петли, поэтому с электродвигателем 9 необходима гибкая связь, которая достигается с помощью фрикционной муфты 6. Лента из рулона 4 заправлена во входной механизм 10 подачи пресса-автомата через штангу П. Штанга 1 соедннена с рычагом 12 распределительного устройства 13, которое состоит из ротора 14 и корпуса 15. Каналы для воздуха в распределительном устройстве выполнены так, что в зависимости от угла поворота ротора 14 происходит переключение подачи воздуха в пневмоцилиндр 16 тормоза 17. Пневмоцнлиндр 16 связан через клин 18 с рычагами 19 тормоза, а рычаги 19 тормоза, на которых закреплены диски 20, служат для торможення диска 1 рулонодержателя. Устройство для размотки ленты работает следующим образом.. При включении электродвигателя 9 вращение через редуктор 8, ременную передачу 7 и дисковую фрикционную муфту б передается на диск 1 рулонодержателя. Лент начинает сматываться и через входной механизм 10 подачи пресса-автомата подается в щтамп. Так как скорость сматывання всегда больще скорости подачн ленты в пресс, штанга И, следующая за петле ленты из рулона 4, опускается, поворачивая рычаг 12, который поворачивает ротор 14. Открывается отверстие в корпусе 15 распределительного устройства 13, и воздух поступает в пневмоцилиндр 16 тормоза 17. Пневмоцилиндр 16 клином 18 воздействует через рычаги 19 на колодки 20, которые давят на тормозные накладки . Происходит торможение диска 1 рулонодержателя. Фрикционная дисковая муфта 6 начинает работать с проскальзыванием. Скорость вращения диска I рулонодержателя падает, и 11етля ленты уменьшается, в результате чеГО поднимается штанга II, поворачивается рычаг 12 вместе с ротором 14, закрывается отверстие в корпусе 15 распределительного устройства 13, и подача воздуха в пневмоцилиндр 16 тормоза 17 прекращается. Колодки 20 освобождают тормозные накладкн 2, н диск 1 рулонодержателя опять вращается с первоначальной скоростью. Прн этом электродвигатель 9 вращается с постоянной, скоростью без регулнрования н выключений. Такнм образом, с помощью распределительного устройства 13 величина компенсационной петлн автоматически поддержнвается в постоянном диапазоне. Применение системы регулирования момента с помощью пневмоцилиндра позволяет повысить надежность процесса размотки. Формула изобретения . Устройство для разматывания рулонов металлической ленты с образованием ком,пенсационной петли, содержащее рулонодержateль с приводом н механизм для регулнрования величины петли, имеющий ро;лик, контактирующий с лентой, связанную с ролнком штангу и связанную со щтангой муфту отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, механизм для регулнрования велнчины петлн выполнен в внде пневмораспределителя, связанного с пневмораспределителем шарнирно установленного рычага, пневмоцнлнндра с установленным на его штоке двухсторонним клнном, и двух тормозных рычагов, установленных с возможностью контакта с двухсторонним клнном, рычаг пневмораспределителя шарннрно связан со штангой ролика, а муфта, выполнена в внде фрнкционной муфты, связанной через днскн с двумя тормозными рычагами. 3 Устройство по п. I, отличающееся Тем, что пневмораспределнтель выполнен в внде корпуса и установленного с возможностью поворота внутри корпуса ротора, при этом в корпусе н роторе выполнены каналы для подачи воздуха, в пневмоцНлиндр, а рычаг пневмораспределителя связан с ротором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 450618, кл. В 21 С 47/26, 15.06.72. 2.Авторское свидетельство СССР № 218794, кл. В 21 С 47/26, 28.12.66.