0 6
15
20
25
«1245380
Изобретение относится к области автоматизации вспомогательных.операций при штамповке деталей из ленты, в частности к устройствам размотки рулона при штамповке на прессах-автоматах.
Цель изобретения заключается в повышении надежности за счет упрощения конструкции привода.
На фиг, 1 изображено пре,цлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Устройство для разматьгоания рулонов металлической ленты содержит стойку I5 на которой размещены руло- нодержатель, выполненный в виде диска 2, и механизм 3 зажима рулона 4. Диск 2 рулонодержателя закреплен на валу 5, с которым жестко связаны лопатки 6 пневмодвигателя 7, закрепленного на стойке 1.
- В корпусе пневмодвигателя 7 выполнены два отверстия В и С . Отверстие р служит для подачи сжатого воздуха, поступающего через пневмоблок 8 и трубопровод 9 к пневмодвигателю 7. Отверстие С служит для выброса отработанного воздуха в атмосферу через рубопровод 10 и отверстие Е пневмо- распределителя 11.
К трубопроводу 9 подключен труборовод 12, который связан с пневмо- i аспределителем 11. Трубопровод 2 служит для встречного подвода воздуа через пневмораспределител:ь 1 I к отверстию С пневмодвигателя. Лента з рулона 4 направлена во входной еханизм 13 подачи пресса через тангу 14, которая связана с пневмо- распределителем 11.
.Устройство работает следующим обазом.
При подаче воздуха в отверстие & , невмодвигателя 7 лопатки 6, вал 5 и диск 2 рулонодержателя начинают вращаться. При зтом давление воздуха на входе в пневмодвигатель 7 регулируется пневмоблоком 8 в зависимости от скорости подачи ленты таким образом, чтобы скорость схода ленты с рулонодержателя была несколько выше,
ч з и п м п с
н л л е п п кр а н ск
пр ла дв но
в ч на си тр пе мо де ду за ти хо
ст ве ки ро пн ле
rg пр ва ст
30
35
40
45
6
5
0
5
чем скорость подачи ленты в рабочую зону пресса. Петля ленты начинает увеличиваться, штанга 14 опускается и пневмораспределитель 1I начинает перекрьшать отверстие Т) выхода в атмосферу и подавать воздух в отверстие С из трубопровода 12. Одновременно не прекращается подача воздуха и в отверстие Ъ . Давление воздуха на лопатки
пневмодвигателя 7 начинает уравновешиваться, вращение лопаток замедляется, при этом компенсационная петля уменьшается, а штанга 14 поднимается. Связанный со штангой пневморас- предепитель 1I начинает прекращать подачу воздуха в отверстие С и открывает отверстие Б для сброса отработанного воздуха из отверстия С в атмосферу. При этом лопатки 6 начинают опять вращаться с первоначальной скоростью, сообщая вращение через вал 5 рулонодержателю.
Таким образом, в процессе работы происходит плавное регулирование числа оборотов рулонодержателя пневмо- двигателем 7, что предохраняет руло- нодержатель, от рывков,
Платность регулирования обеспечивается тем,, что при постоянной подаче сжатого воздуха в отверстие ft на входе в пневмодвигатель в зависимости, от положения штанги 14, контролирующей величину компенсационной петли, отверстие С на выходе- из пнев- модвигателя посредством пневмораспре- делителя 11 подключается либо к атмосфере, либо к источнику сжатого воздуха. В последнем случае происходит затормаживание пневмодвигателя 7 противодавлением сжатого воздуха на выходном канале С.
Конструкция предлагаемого устройства упрощается по сравнению с известными,, имеюшз ми электромеханичее- кий привод за счет исключения элект- родвиг ателя, фрикционной муфты и пневмотормоза с цилиндром его управления.
Экономический эффект от внедрения g предлагаемого изобретения обеспечивается за счет снижения металлоемк о- сти и эксплуатационных затрат.
0
5
0
5
/(-А
Фиг,2
Составитель А, Езжев Редактор Л. Гратилло Техред Г.Гербер Корректор М, Демчик
3942/6
Тираж 783 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разматывания рулонов | 1990 |
|
SU1782685A1 |
Устройство для разматывания рулоновМЕТАлличЕСКОй лЕНТы | 1979 |
|
SU845942A1 |
Автомат универсально-гибочный с приводом от центральной шестерни | 1986 |
|
SU1423219A1 |
Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу | 1987 |
|
SU1447739A1 |
Автоматический комплекс для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1551451A1 |
Устройство для формования изделий из ленты термопластичного материала | 1974 |
|
SU611781A1 |
Способ упаковывания секций конденсаторов и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1379185A1 |
Устройство для правки металлической ленты | 1984 |
|
SU1207553A1 |
Устройство для намотки рулонного материала | 1986 |
|
SU1416407A1 |
Бобинорезательная машина | 1987 |
|
SU1461631A1 |
Устройство для разматывания рулоновМЕТАлличЕСКОй лЕНТы | 1979 |
|
SU845942A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1986-07-23—Публикация
1984-12-18—Подача