(54) АВТОМАТ ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ КРЫШЕК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИНИЯ НАМОТКИ КАТУШЕК РЕЛЕ | 2004 |
|
RU2262479C1 |
Автомат для сборки сердечников магнитопроводов электрических машин | 1980 |
|
SU959220A1 |
Автомат для сборки пакета магнитопровода | 1985 |
|
SU1272364A1 |
Поточная линия восстановления профиля катания изношенных колесных пар подвижного состава | 1974 |
|
SU523822A1 |
Автомат для сборки пластинчатых магнитопроводов электрических машин | 1981 |
|
SU991553A1 |
Робототехнологический комплекс для сборки | 1990 |
|
SU1782203A3 |
Автомат для клеймения листового материала | 1990 |
|
SU1810282A1 |
Устройство для установки на печатные платы радиоэлементов, преимущественно поверхностного монтажа | 1988 |
|
SU1777256A1 |
Станок-автомат для ударного клеймения в торец цилиндрических изделий типа "стакан" | 1973 |
|
SU473545A1 |
Автомат для изготовления жетоновиз лЕНТы | 1976 |
|
SU816609A1 |
Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано для клеймения кры шек консервных банок. Известен автомат для клеймения деталей, содержащий силовое устройство, клеймодержатель, магазин, подаватель и отсекатель 1П Недостатком этого устройства являет ся невозможность клеймения на нем крышек консервных банок. Известен автомат для клеймения, содержащий смонтированные на станине привод, закрепленный на штоке привода смен ный пуансон со скосом, магазин с накопителем, направляющие, отсекатель, подпружиненный механизм фиксации крьш1ек в зоне клеймения, клеймодержатель и сфасьтатель 23. Недостатком данного устройства является низкая производительность. Цель изобретения - повышение производительности. Поставленная цель достигается тем, что в автомате для клеймения крышек, содержащем смонтированные на ста10ше пневмоцилилдр, закрепленный на его штоке сменный пуансон, вьшолнеггаый со скосом, магазин, с накопителем, направляющие, отсекатель, подпружиненный механизм фиксации крьппек в зоне клеймения, клеймодержатель и сбрасьгоатель, последний вьтолнен в виде храпового колеса с закрепленными на нем крестообразно упорами, и вааимодействуюшлй с храповым колесом зубчатой рейки, установленной на штоке цневмоцилшздра, при этом магазин накопитель установлен подвижно относительно направляющих с возможностью взаимодействия со скосом пуансона, а клеймодержатель размещен на подпружиненном метеанизме фиксации крьшхек. На фиг. 1 схематически изображен автомат для клеймения крьшхек, общий вид; на фиг. 2 - клеймодержатель с хвостовиком; на мг. 3 - сечение А-А на фиг. 2. Механизм кпеймегшя (фиг. 1) соцержиг станину 1, на которой смонтирован привод в виде пневмодилиндра 2, содер жаэдий поршень со штоком 3, вйускные клапаны 4 и 5, выпускные клапана 6 и 7 пуансон 8 со скосом Э, сменную головку. 10 из эластичного материала (в1шипласт храповую рейку 11 с пяткой 12, которая прикреплена к пуансону, промежуточный подшипник 13 Штока поршня, пружинный толкатель 14, клеймодержатель с хвостовиком 15, корпус 16 кпеймодержателя, пруж1шу 17, набор клейм-шрифга 18, стопорный винт 19 и планки 20, воздушные манипулятопы 21 и 22 с клапанами 23, подБодяшие пневмоприводы 24 и 25, перепускные пневмоприводы 24 и 25, 26 и 27. Механизм подачи крышек содержит магазин накопитель 28, катяшийся прижим 29, соед1шителы1ую планку 30 с направляющими пазами 31 в вертикальной и горизонтальной плоскости, штифты 32, вертикальную направляюшую стенку 33 для крышек, нож-отсекатель 34, упор ный кронштейн 35 вертикальной направляюшей стенки, трясун- 36 магазина накопителя, ролик 37 трясуна. Механизм сброса крьш1ек 38, спуска юшихся по зазору 39, содержит ось 40, храповое колесо 41, упоры 42 для удерживания крьшхек, наютонная направляющая 43, ящик 44. Автомат для клеймения работает следующим образом. Пакет крышек 38 загружают в мага зин-накопитель 28 и фиксируют между катящимся прилагмом 29 и вертикальной направляющей стенкой 33. Крышка 38, находящаяся у вертикальной направляющей стенки 33, под собственным весом опускается вниз по зазору 39 на упор 42 механизма сброса крышек. Сжатый воздух от магистрали подают в подводящий пневмопривод 24 и через воздушный манипулятор 21. ъ левую эапоршпневую по лость пневмопилиндра 2, поршень со што ком 3 перемещает пуансон 8 со сменной головкой 10 иэ эластичного материала вправо. Пуансон торцовой поверхностью прютимает крьашсу 88 к набору клейм-штифга 18 клеймодержателя 15, оставляя оттиск на крьпдке. Усилие прижима рассчитывают в зависимости от толшлны материала , в соответст ВИИ с расчетным У9илием и при условии получения четкого, необходимой глубины оттиска регулируют пружину 17 клей модержателя. 91 0 При воздействии пуансона 8 через крьшп у 38 на клеймодержатель 15, последний, преодолевая расчетное усилие пружит 17, смешается вправо и хвостовиком нажгаиает на клапан 23 воздушного манипулятора 22. Через открывающийся клапан 23 сжатый воздух из магистрали по подводящему пневмоприводу 25, через воздушный манипулятор 22 по перепускному пневмоприводу 27 подается в правую запоршневую полость пневмоцилшщра, смещая поршень влево. В это время левая запоршневая полость пневм цилиндра при помощи вьшускного клапана 6 соойдена с атмосферой, впускной клапан 4 этой полости закрыт, закрыт и клапан 23 воздушного манипулятора 21. При движении поршня со штоком 3,а вместе с ним и пуансона 8 влево, крьш1ка .освобождается, храповая рейка 11 пуансона 8 зубьями поворачивает храповое колесо 41 циклически вращающегося сфасывателя и сидящие на одной оси 40с храповым колесом 41 упоры 42 на длину хода храповой рейки. Цикловой расчет углового поворота храпового колеса 41и упоров 42 равен 9О°. Повернувши, ся упор 42 освобождает отклейменную крьш1ку, которая под собственным весом падает В1шз. При падении-крышки вниз набегающий упор 42 вращающегося сфасьгоателя направляет ее на наклонную направляющую. 43, по которой крьшхка скатьгеается в ящик для складирования 44. При движении пуансона 8 влево он скосом 9 воздействует на ролик 37 трясуна 36 прикрепленного к магазину-накопителю 28, перемещая его вверх. При перемещении магазина-накопителя со штифтами 32 по направляющим пазам 31 соединительной планки 30 очередная крьпдка, находящаяся у вертикальной направляющей стенки 33, верхней частью ударяется в нож-отсекатель 34 и крьшька под собственным весом падает по за- зору 39 между нижней вертикальной кромкой магазина-накопителя 28 и вертикальной направляющей 33 вниз на упор 42циклически вращающегося сбрасывателя. Одновременно при движении пуансона 8 влево он пяткой 12 BO3neifcTByeT на пружинный толкатель 14, через пего на клапан 23 воздушного манипулятора 21, откуда сжатый воздух направляется по перепускному трубопроводу 26 в левую запоршневую полость пневмошшнндра, перемещая поршень вправо. В это время вьшускной клапан 7 правой полости пневмопилиндра сообщен с атмосферой. а впусЕНой клапан 5 закрыт. При движе нии поршня со штоком 3 пуансона 8 вправо, ролик 37 трясуна 36 скатываеся по скосу 9. Трясун 36 с магазнном накошггепем сзпускается, маркируется очередная крышка и далее циклические действия всех узлов автомата повторяются. Предлагаемый автомат малогабарит пыб, легко вписывается в любых стесненных условиях, обеспечивает высокую производительность. Формула изобретения Автомат для клеймения крышек, содержащий смонтированные на станине пневмошошндр, .закрепленный на его шт ке сменный пуансон, ылюлиенный со скосом, магазин-накопитель, направляющие, отсекатель, подпружиненный меха 38 J 2S 2S низм фиксащш крышек в зоне клеймения, клеймодержатель и сбрасыватель, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, сбрасыватель выполнен в виде храпового колеса с закрепленными на нем крестоо&ршзно упорами и взаимодействующей с храповым колесом зубчатой рейкой, установленной на щтоке пневмоцилийдра, при этом магазин-накопитель установлен подвижно относительно направляющих с возможностью взаимодействия со скосом пуансона, а клеймодержатель размещен на механизме фиксации крышек. Источники информашш, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 511989, кл. 6 21 С 51/00, 29.07.74. 2. Авторское свидетельство СССР № 501799, кл. В 21 С 51/00, 22,11.71 (прототш). J5
Авторы
Даты
1982-03-15—Публикация
1980-07-04—Подача