длина исходной трубной заготовки, мм; П - попе допуска на наружный диаметр исходной трубной заготовки, мм; номинальный наружный диаметр исходной заготовки, мм; диаметр пуансона, мм (J - диаметр цилиндрического пояска матрицы, мм; cLfA угоп между осью и образующей заходного конуса матрицы; угоп между осью и образующей конического отверстия в траверсе, составляющий 15-ЗО°. Данное устройство позволяет точно устанавпивать редуцируемые заготовки со- осно матрице без предварительной обработ ки их торцов. Невыполнение условия, опре- деляемого соотношением для высоты конической части отверстия траверсы, не обес печит надежного попадания верхнего конца заготовки при рабочем ходе в коническую часть отверстия траверсы. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, исходное положение; на фиг. 2 то же, конец рабочего хода. Устройство для редуцирования трубных заготовок содержит матрицу 1, установленную в корпусе 2, и пуансон 3, закреппенный в верхней плите 4 соосно матрице 1. Устройство имеет траверсу 5, в которой выпопнено центральное отверстие дпя входа пуансона 3, имеющее в верхней сво ей части а цилиндрическую форму, а в нижней f - форму усеченного конуса. Диаметр цилиндрической части О- равен диаметру пуансона 3. Траверса 5 связана с верхней пт1той 4 устройства тягами 6, на которые надеты пружины 7. На матрице 1 установлена нижняя плита 8, имеющая отверстие В совпадающее с отверсти ем матрицы и предназначенное для установки редуцируемой заготовки 9 в матри цу. В корпусе 2 устройства и нижней ппкте 8 выполнены два отверстия 1 под тяги 6, Устройство работает следующим образом. .Заготовка 9 устанавливается в матрицу 1 и предварительно центрируется по отверстию В, При ходе ползуна пресса вниз верхняя ппита устройства 4 опускается вместе с закрепленным в ней iTyaHC ном 3 и висящей на тягах 6 траверсой 5 Верхний конец заготовки 9 попадает в оническую часть траверсы и устанавливается по нему соосно пуансону 3, вытавленному по матрице 1, а нижний конец аготовки центрируется по заходному коусу матрицы 1.При дапьнейщем ходе попуна пресса вниз пуансон 3 упирается в верхний торец заготовки 9 и продавливат ее через матрицу 1. При. этом травера 5 доходит до плиты 8 и останавливается, сжимая пружины 7, а тяги 6 проходят через отверстия плите 8 и корпуе 2. Отредуцированйая заготовка падает HHai При обратном ходе ползуна пресса вверх пружины 7 возвращают траверсу 5 в исходное положение. Нормальная работа устройства обеспечивается при высоте конической части отверстия в траверсе, выбранной из соотношенияLO ) dM-T) -« KWo%. -Ье-об,,, / высота конической части отверстия в траверсе, мм; длина исходной трубной заготовки, мм; поле допуска на наружный диа-.. метр исходной трубной заготовки, MMJ номинальный наружньй диаметр исходной заготовки, мм; диаметр пуансона, мм; - диаметр цилиндрического пояска Матрицы, мм; угол между осью и образующей заходного конуса матрицы; cL угол- между осью и образующей кошческого отверстия в траверсе, составляющий 15-3 О. Формула изобретения Устройство для редуцирования трубных заготовок, содержащее смонтированную в корпусе матр1щу, подвижную в осевом на- правлении верхнюю ппиту, закрепленный в ней соосно матрице пуансон и средство центрирования заготовки относительно пуансона, отличающееся тем, что, с цепью повыще}гая производительности путем снижения трудоемкости подготовки труб к редуцированию, средство центрирования заготовок выполнено в виде траверсы с отверстием, связанной с верхней плитой устройства тягами с пружинами. причем отверстие в траверсе имеет цилин дрическую часть, диаметр которой равен диаметру пуансона, и коническую часть высота которой выбрана из соотношения Bo-Dn ) () где 1l|x- высота конической части Ътвер- стия в траверсе, мм; L(Q - длина исходной трубной заготов ки, мм; П - поле допуска на наружный диаметр исходной трубной заготов. ки, мм; DO- анаметр номинальный исходной заготовки, мм; диаметр пуансона мм; - диаметр цилиндрического пфяска матрицы, .мм; угол между осью в образук{п1ей заходного конуса матрицы, с(,- угол между осью и образукйцей конического отверстия в тр зввр се, составляющий 15-30 Источники информации, ятые во внимание при эксперти Авторское свидетельство СССР 009, кп. В 21D 41/04, 197
3
д)иг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления полых,преимущественно составных деталей с наружными и внутренними профилированными кольцевыми утолщениями | 1982 |
|
SU1097421A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТКИ РИФЛЕЙ НА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ОБОЛОЧКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2591904C2 |
Матрица для обжима концов труб | 1979 |
|
SU863092A1 |
Инструмент для редуцирования заготовки | 1978 |
|
SU727476A1 |
Устройство для получения рифлей ромбовидной формы на наружной поверхности оболочки | 2019 |
|
RU2715512C1 |
Способ изготовления гибких зубчатых колес обкатыванием | 1989 |
|
SU1712054A1 |
Совмещенный штамп | 1978 |
|
SU795700A1 |
Устройство для редуцирования трубных заготовок | 1977 |
|
SU774694A1 |
Способ получения полых изделий и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1701416A1 |
Штамп для обжига концов труб | 1978 |
|
SU795646A1 |
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-12-25—Подача