Изобретение относится к литейному производству, в частности к машинам литья под давлением металлов и пласт масс . Наиболее опасной зоной у машин литья под давлением является разъем форм. Около 60% несчастных случаев происходят в результате разбрызгивания металла по разъему формы. Известно защитное ограждение, содержащее предохранительный щиток, пр вод щитка, выполненный в виде двух зубчатых реек, одна из которых установлена на основании машины, а втора на щитке и шестерни, кинематически связанной с рейками и шарнирно закрепленной На подвижной плите машины 1 . Недостатком этой конструкции является то, что нет нужной кинематической связи предохранительного щитка с опорной плитой механизма запирания. Поэтому при ее перемещении, когда требуется настройка на определенную толщину пресс-формы, необходи МО регулировать положение предохранительного щитка, чтобы он перекрывал пресс-форму в нужном месте. При регулировании положения подвижной плиты формодержателя предохранитель ный щиток отсоединяют от рейки, устанавливают в нужное положение, а затем соединяют вновь с рейкой. Это ведет к лишней затрате времени, что в конечном счете снижает производительность. Цель изобретения - повышение удобства обслуживания машины и увеличение производительности труда. Цель достигается тем, что защитное ограждение снабжено дополнительной рейкой, установленной неподвижно, и дополнительной шестерней, шарнирно закрепленной на опорной плите механизма запирания и кинематически связанной с дополнительной рейкой и рейкой, установленной на основании машины, причем последняя установлена с возможностью линейного перемещения в направляющих. На фиг. 1 изображено защитное .раждение, общий вид; .на фиг. 1 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-В на фиг. 1; на фиг. 4 - защитное ограждение после переналадки, общий Защитное ограждение состоит из. предохранительного щитка 1, на котором установлена зубчатая рейка 2,кинематически соединенная с зубчатым
колесом 3, шарнирно установленным на подвижной плите 4 мслиины. Зубча-тая шестерня 5 шарнирно смонтирован на опорной плите б механизма запирания, кинематически соединена с неподвижной зубчатой рейкой 7 и с противоположной стороны - с зубчатой рейкой 8, имеющей возможность перемещения в направляющих 9 относительно станины 10. Зубчатая рейка 8 кинематически связана с зубчатой шестерней 3. На неподвижной плите 11 находится пульт управления 12. Полуформы пресс-формы 13 крепятся к подвидной 4 и неподвижной 11 плитам.
Защитное ограждение работает следующим образом.
Предохранительный щиток 1 перемещается по направляющим 9. Положение щитка относительно рейки 2 устновлено в соответствии с размерами пресс-формы 13, полуформы которой крепятся к неподвижной плите 11 и подвижной плите 4 машинной отрегулировано оптимально с точки зрения перекрытия пресс-формы и удобства обслуживания при ее раскрытии.
При раскрытии пресс-формы 13 подвижная плита 4 перемещает ось шестерни 3 на величину хода. При этом, так как при неподвижной опорной плите 6 ..зубчатая рейка 8 также неподвижна, то рейка 2, а следовательно и предохранительный щиток 1, перемещаются на двойную величину хода, опережая подвижную плиту 4, обеспечивая хороший доступ к обслуживанию пресс-формы и съему отливки При закрытии пресс-формы кинематика движений повторяется в обратном направлении.
При перемещении опорной плиты 6 совместно с подвижной плитой 4 для регулирования расстояния между неподвижной плитой 11 и подвижной плитой 4 в соответствии с толщиной данной пресс-формы (например меньшей, чем у предыдущей пресс-формы), расстояние между плитами 6 и 4 меняется. Опорная плита 6 при своем передвижении перемещает ось шестерни 5, шарнирно смонтированной на ней на величину Сдвига, определяемого толщиной пресс-формы. Так как шестерня 5 находится в зацеплении с неподвижной рейкой 7, то, вращаясь вокрулг собственной оси и перекатываясь по неподвижной рейке 7, она. пере1Йещает зубчатую рейку 8 в направляющих у относительно станины 10 на двойнук велич(ну сдвига. Ось зубчате шестерки 3 перемещается вместе с подвижной ,;литой 4 на величину сдвига. Следовательно, зубчатая шестерня 3 поворачивается относительно 5 подвижной плиты 4 в направлении перемещения зубчатой рейки 8 соответственно на величину сдвига плит. Так как и шестерня 3 находится в зацеплении с зубчатой рейкой 2, то при сво0 ем вращении вызывает перемещение щитка относительно подвижной плиты 4 в обратном направлении на величину сдвига плит.
Таким образом, при совместном пере5 мещеуии опорной б и подвижной 4 плитрейка 2, а следовательно и предохранительный щиток 1, не перемещаются относительно станины 10.
0Изобретение позволяет за счет
уменьшения трудоемкости переналадки положения предохранительного щитка при различных толщинах пресс-форм повысить производительность труда в зависимости от частоты смены прессформ на 1-2%.
Формула изобретения
Защитное ограждение для машин литья
под давлением,содержащее предохранительный щиток с приводом его перемещения, состоящим из двух зубчатых реек, одна из которых, установлена на основании машины, а вторая - на щитке и шестерни, кинематически связанной с рейками и шарнирно закрепленной на ПОДВИЖНОЙ плите машины, и опорную плиту механизма запирания машины, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания машины и увеличения производительности труда, оно снабжено дополнительной рейкой, установленной неподвижно, и дополнительной шестерней, шарнирно закрепленной на опорной плите механизма запирания и кинематически связанной с дополнительной рейкой и рейкой, установленной на основании машины, причем последняя установлена с возможностью линейного перемещения в направляющих.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР
№ 224009, кл. В 22 D 17/00, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Защитное ограждение | 1976 |
|
SU596364A1 |
ЗАЩИТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ | 1967 |
|
SU224009A1 |
Защитное ограждение для машин литья под давлением | 1983 |
|
SU1125099A1 |
Машина для литья под давлением | 1978 |
|
SU719799A1 |
Защитное ограждение для машины литья под давлением | 1982 |
|
SU1084110A1 |
Машина для литья под давлениемАРМиРОВАННыХ издЕлий | 1979 |
|
SU821176A1 |
Механизм смыкания пресс-формы литьевой машины | 1981 |
|
SU1004138A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ БЕЗОПОЧНОЙ СТОПОЧНОЙ ФОРМОВКИ | 1973 |
|
SU388828A1 |
Механизм запирания полуформ литьевой машины | 1974 |
|
SU960036A1 |
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей | 1990 |
|
SU1731420A1 |
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-10-04—Подача