Устройство для центрирования и стя-гиВАНия ТРуб Советский патент 1981 года по МПК B23K37/04 B23K37/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ И СТЯГИВАНИЯ

1

Изобретение относится к строите , льству трубопроводов, конкретно к устройствам для центрирования и стягивания труб малого диаметра при их сборке под сварку.

Известно устройство для сборки и центровки труб, содержащее смонтированные на общих направлямщих зажимы, один из которых установлен неподвижно, а другой зажим снабжен механизмом его перемещения вдоль направляющих, выполненным ввиде винтовой пары, к концу подвижного винта которого прикреплен клин, взаимодействующий с подвижным зажимом J1XНаиболее близким к изобретению является устройство с неподвижными и подвижными зажимами, а также механизм 1 еремещения подвижного зажима Г2.

Недостатком данных устройств является их малая производительность

Цепь изобретения - повышение производительности путем механизации стягивания и центрирований труб.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве Для центрирования и стягивания труб, содержащем натравляющие с неподвижным и под

ТРУБ

вижным зажимами, а также механизм перемещения подвижного зажима, ме;Ханизм перемещения подвижного зажима выполнен в виде закрепленного на направляшаих устройства, корпуса и установленных в нем подпружиненных упоров и также подпружиненных роликов , при этом ступица снабжена осью, а упоры закреплены на рукоят10ке симметрично относительно ее продольной оси, а подпружиненные ролики размещены в упомянутых пазах ступицы с возможностью взаимодействия с упорами рукоятки, причем

tS устройство снабжено тягой, один конец которой шарнирно закреплен на подвижном зажиме, а другой - на оси ступицы.

На фиг.1 изображено устройство

20 общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - сечение А-А на фигЛ; на фиг.4 - механизм перемещения, сечение Б-Б на фиг.2, на фиг.5расположение ступицы в корпусе,

25 сечение В-В на фиг.4.

Устройство содержит два згикима 1 и 2, смонтированных на общих

. направляющих 3, причем зажим 2 не.подвижно г рикреплен к направл;по30 ВДИМ 3, а зажим 1 установлен с возможнсхзтью перемещения вдоль направляющих 3 с помощью механизма 4 перемещения. Корпус 5 механизма 4 перемещения жестко прикреплен к направлшяцим 3. Внутри корпуса 5 при помощи боковых щек б с возможностью свободного поворота установлена цилиндрическая ступица 7. Ступица 7 снабжена рукояткой 8, к которой на резьбе жестко прикреплены упоры 9, симметрично расположенные относительно рукоятки 8 и подпружиненные относительно ступиььы 7 пружиной 10. На ступице 7 выполнены симметричные пазы 11, в которых расположены ролики 12, подпружиненные пружинами 13 относительно ступицы 7 Сама ступица 7 связана с корпусом подвижного зажима 1 тягой 14, которая шарнирно прикреплена и к корпусу зажима 1 и к ступице 7 причем ось шарнирного соединения ступицы 7 с зажимом 1 расположена на линии, совпадающей с осью симметрии рукоятки 8. Каждый зажим 1 и 2 может быть выполнен в виде любой известной конструкции. В предлагаемом устройстве зажимы 1 и 2, содержащие корпус 15, губку 16 в виде призмы и прижимной элемент 17, например эксцентрикового типа, закреплгпотся на трубах 18 и 19.

Устройство работает следующим образом.

На конце одной из соединяемых труб 19 устанавливаютпредлагаемое устройство и закрепляют на трубе 19 поворотом эксцентрика 17 зажим 2.

Подводят трубу 18, так что между торцами труб 18 и 19 остается расстояние меньшее, чем ход зажима 1. Поворотом эксцентрика 17 зажима 1 закрепляют предлагаемое устройство на трубе 18, в результате чего собираемые трубы 18 и 19 центрируются. Затем перемещением зажима 1 к зажиму 2 устанавливают необходимый между трубами 18 и 19 зазор. Для перемещения зажима 1 оттягивают рукоятку 8, сжимая пружину 10. Упоры 9 рукоятки 8 при этом перемещают ролики 12 в вырезах 11, отжимая пружины 13 и расклинивая спицу 7.

Рукояткой 8 поворачивают ступицу 7 и с помощью тяги 14 перемещаю зажим 1 в нужном направлении до

образования между трубами 18 и 19 «необходимого зазора, после чего рукоятку 8 отпускают. Под действием пружины 10 упоры 9 отходят от роликов 12, а ролики 12 под действием пружин 13, перемещаясь в пазах 11, заклинивают ступицу 7. В результате этого при дальнейшей работе изменения зазора не происходит.

Собранные трубы прихватывают, а затем освобождают Ьт захвата трубу

o 19, отодвигают зажим 1 от зажима 2 и, освободив от захвата трубу 18, снимают устройство с собранных труб-, Предлагаемое устройство позволяет резко сократить вспомогательное время при стягивании труб за счет уменьшения времени на подвод и отвод подвижного за}хима, в результате чего повышается производительность труда по сравнению с устройQ ствами, снабженными винтовыми механизмами перемещения .зажимов.

Формула изобретения

Устройство для центрирования и стягивания труб, содержащее направляющие с неподвижным и подвижньлм зажимами, а также.механизм перемещения подвижного зажима, отличающееся тем, что, с целью

0 повышения производительности путем механизации стягивания и центрирования труб, механизм перемещения подвижного зажима выполнен в виде закрепленного на направляющих устройства корпуса и установленных в нем поворотной ступицы с пазами и рукояткой, подпружиненных упоров и также подпружиненных роликов, при этом ступица снабжена осью, а упоры

rt закреплены на рукоятке симметрично относительно ее продольной оси, а подпружиненные ролики размещены в упомянутых пазах ступицы с возможностью взаимодействия с упорами рукоятки, причем устройство снабжено тягой, один конец которой шарнирно закреплен на подвижном зажиме, а другой - на оси ступицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

0 1. Авторское свидетельство СССР 235882, кл. В 23 К 37/04,27.12.66.

2. Авторское свидетельство СССР 274.282, кл. В 23 К 37/04,17.03.69 ,(прототип).