Кантователь плитных изделий Советский патент 1981 года по МПК B66F9/04 

(54) КАНТОВАТЕЛЬ дЛИТНЫХ. ИЗДЕЛИЙ

1

-Изобретение относится к кантоват ям для плитных изделий,, в частности усовершенствованию опор для изделий в этих кантователях.

Известен кантователь плитных иадет ий, содержащий основание, на котором посредством профильных опор шарнирно смонтированы обращенные / друг к другу и снабженные упорами, взаимодействующими одним концом с изделием, концы поворотных платформ, связанные с приводом их поворота 1.

Недостатком этого кантователя является то, что он предназначен . .для кантования только одной тол- . щины, равной расстоянию между поворотными платформами при их вертикальном положении. При кантовании изделий меньшей толщины в процессе передачи с первой платфорки. на вторую происходит зависание нижнего торца изделия на опорах второй платформа и при повороте этой платФормы в горизонтал зное положение нижний торец изделия под действием собственной массы резко соскальзывает с опор, в результате чего происходит образование трещин в изделии.

Цель изобретения - повышение сохранности кантуемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что упоры смонтированы подвиу сно в плоскости, перпендикулярной продольной оси опоры, а другой конец каждого из них снабжен роликом/ обкатывающим профиль опоры платформл при ее повороте.

10

- На фиг.1 изображен кантователь в положении перед началом кантования изделия, вид сбоку; на фиг.2 узел на фиг.1, в положении, когда осуществляется передача изделия с

15 одной платформы на другую.

Устройство содержит основание 1, на котором жестко установлены опоры 2 с профильной поверхностью 3, На опорах 2 смс5нтированы посредст20вом рычагов 4 вертикально-поворотные платфор 5 и 6. Поворот платформ осуществляется силовыми цилиндрами 7, шарнирно установленными на .основании 1. На смежных внутрен25них торцах 5 и 6 по всей ширине жестко смонтированы, поперечные относительно торцев платформ, направляющие 8 для опор таким образом, что при вертикальном положении опо30ры 9 платформы 5 входят в промеясутки между упорами 9 платфоркы 6. Упрры 9 для изделия 10 выполне15Л углообраэной фор№л и установлены одним, концом 11 подвижно в направлякщих 8, а другой конец 12 каждой опоры контактирует посредством ролика и с профильной поверх остью опоры 2. Для удержания упоров 9 в направлякадих 8 при горизонтальном положении платформ подвижный конец 11 опор имеет продольный паз 14, в который входит палец 15 направля ющих 8.

Устройство работает следунхцим образом.

Перед началом кантования обе платфорг д 5 и б находятся в горизонтальном положении, на одной из них, например на платформе б, размещено изделие 10, которое необходимо передать на платформу 5. Толщина изделия меньше зазора между платформами при их вертикальном положении .

Вначале цилиндрами 7 поворачивают в вертикальное положение платформу 5, при этом подвижные концы 11 упоров 9 выдвигаются из направлякадих 8 на величину зазора межд платформами при их вертикальном положении. Затем цилиндрами 7 поворачивают в вертикальное положение платформу б с изделием 10. При повороте концы 11 упоров 9 выдвигаются из направлякющх 8 и удерживают изделие 10 за его нижний торец, а другие концы 12 упоров 9 рликами 13 контактируют с профильной поверхностью 3 кронштейнов 2. При вертикальном положении платформы б концы 11 упоров 9 вместе с изделием 10 полностью выдвигаются на величину зазора между платформами, одновременно перемещая нижний торец изделия 10 к платформе 5, у которой подвижные концы 11 упоров 9 уже сдвинуты.

Таким образом, при вертикальном положении платформ 5 и б изделие своим нижним торцом Опирается на

подвижные концы 11 упоров В обеих платформ и находится у платформы 5 а верхний торец опирается на платформу б. Затем платформа б, наклоняясь от цилиндра 7 на угол немного больший 90°, опрокида1вает верхнюю часть изделия 10 на платформу 5, при этом производится передача изделия 10 с платформа 6 .на платформу 5 (фиг.2} и при одновременном опускании в горизонтальное положение платформы 5 подвижные концы 11 упоров 9 подхватывают изделие за его нижний торец.

В процессе поворота платформл 5 с изделием 10 в горизонтальное положение ее опоры роликами 13 контактируют с профильной поверхностью кронштейнов 2, а подвижные концы втягиваются в направлянвдие 8, постепенно осуществляя опускание изделия вместе с платформой в горизон тальное положение.

Изобретение дает возможность унифицировать кантователь и сократить номенклатуру серийно изготовляемых кантователей.

Формула изобретения

Кантователь плитных изделий, содержащий основание, на котором посредством профильных опор шарнирно смонтированы обращенные друг к другу и снабженные упорами, взаимодействующими . одним концом с изделием, концы поворотных платформ связанные с приводом их поворота, отличающийся, тем, что, с Целью повышения сохранности кантуемых изделий, упоры смонтированы подвижно в плоскости, перпендикулярной продольной оси опоры, а другой конец каждой из них снабжен роликом, обкатывающим профиль опоры платформы при ее повороте.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №352826, кл. В бб F 9/04, 1971 (прототип).