Изобретение относится к оборудованию для механизации погрузочно-разгру- зочных работ, а именно к кантователям.
На фиг, 1 изображен кантователь; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1 ; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.
Кантователь имеет поворотную раму 1, опирающуюся криволинейной поверхностью на ряд опорных роликов 2, взаимосвя- занную с приводом 3 через тросы 4 приводного вала 5. На внутренней поверхности рамы 1 выполнены грузонесущие платформы 6 и 7 взаимоперпендикулярные друг другу. На грузонесущей платформе 6 в пазах 8 установлены на осях 9 рычаги 10с возможностью поворота их в вертикальной плоскости, ограниченного упорами 11. Плечи 12 рычагов 10 снабжены грузами 13 и контактируют в свободном (ненагруженном) положении рычагов 10с упорами 11, Упоры 11 и балансиры 10 установлены таким образом, что при контакте плеч 12с упорами 11 другие плечи 14 рычагов 10, снабженные роликами 15 и фрикционным соединением, выступают над поверхностью грузонесущей платформы 6 и наклонены в сторону грузонесущей платформы 7.
Фрикционное соединение ролика 15 включает втулки 16, навернутые с двух сторон на ось 17 ролика 15, выполненную с резьбовой поверхностью и зафиксированные винтами 18 в щечках 19 плеча 14. Конусные поверхности 20 втулок 16 контактируют с соответствующими конусными поверхностями осевого отверстия 21 ролика 15. На ось 17 навернуты с двух ее резьбовых концов до соприкосновения с втулками 16 кон- тровочные гайки 22. На наружных концах втулок 16 выполнены лыски 23 для тарированного ключа (не показан).
При установленном на грузонесущую платформу 6 изделии 24, рычаги 10 расположены ниже поверхности грузонесущей платформы б. Рычаги могут быть установлены аналогичным образом на грузонесущей платформе 7.
Кантователь работает следующим образом.
Предварительно перед первой кантовкой изделия, производят затяжку втулок 16 тарированным ключом (не показан) на определенную расчетом или экспериментально величину, рассчитанную на максимальный вес кантуемых изделий, после чего фиксируют втулки 16 винтами 18. В результате затяжки втулки 16, поджатые своими конусными поверхностями 20 к соответствующим поверхностям осевого отверстия 21, затормаживают ролики 15.
При кантовании изделия 24 его устанавливают на грузонесущую платформу 6. При этом в процессе установки, нижняя о поверхность изделия 24 касается заторможенных
роликов 15, которые поджимаются в к поверхности изделия грузами 13, закрепленными на плечах 12 рычагов 10, и фиксируются за счет сил трения относительно изделия 24. При опускании изделия вниз
рычаги 10 поворачиваются относительно осей 9 и поджимают изделие 24 к грузоподъемной платформе 7. При дальнейшем опускании изделия ролики 15 поворачиваются относительно своих осей и опускаются ниже
поверхности грузонесущей платформы 6, не препятствуя установке на нее изделия 24. Привод 3 через приводной вал 5 и тросы 4, взаимодействуя с установленной на ролики 2 рамой 1, поворачивает ее пока изделие
24 не повернется на 90°. После этого изделие можно снимать с кантователя.
Изобретение упрощает конструкцию за счет исключения привода приспособления для смещения изделия.
Формула изобретения
1. Кантователь, содержащий поворотную от привода раму с выполненной по дуге . окружности опирающейся на ролики наружной поверхностью и взаимно перпендикулярными платформами, на горизонтальной . из которых размещено приспособление для смещения изделия к вертикальной платформе, отличающийся тем, что, с целью
упрощения конструкции, указанное приспособление для смещения изделия представляет собой взаимно параллельные, смонтированные наклонно в сторону вертикальной платформы посредством параллельных ей горизонтальных осей двуплечие рычаги, размещенные в выполненных в горизонтальной платформе пазах с возможностью выступания над поверхностью последней, при этом на верхних концах каждого из рычагов посредством фрикционного соединения установлен ролик с возможностью его взаимодействия с изделием, а в пазах смонтированы упоры с возможностью взаимодействия с ними нижних плеч рычагов для фиксации последних и связанные с рычагами механизмы возврата их в исходное положение.
2. Кантователь по п.1,отличающий- q я тем, что фрикционное соединение включает в себя втулки с наружной конусной поверхностью каждая, установленные посредством резьбового соединения на концах оси крепления ролика и обращенные одна навстречу другой конусными поверхностями с возможностью взаимодействия последних с участками внутренней поверхности ролика, выполненными конусными.
3. Кантователь по п. 1, о т л и ч а га- щи и с я тем, что наружная поверхность роликов выполнена из фрикционного материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь | 1983 |
|
SU1154175A1 |
Установка для пневматического транспортирования грузов в контейнерах или контейнерных составах | 1972 |
|
SU495251A1 |
Захват-кантователь | 1985 |
|
SU1339081A1 |
Устройство для подъема сменной грузонесущей емкости транспортного средства | 1986 |
|
SU1386501A1 |
Захват-кантователь для контейнеров с цапфами | 1984 |
|
SU1221178A1 |
Устройство для погрузки и разгрузки контейнеров и поддонов из транспортных средств | 1983 |
|
SU1161445A1 |
Кантователь изделий в конвейерных линиях | 1972 |
|
SU440177A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА, КРЕПЛЕНИЯ И ОПУСКАНИЯ ЗАПАСНОГО КОЛЕСА НА БОЛЬШЕГРУЗНЫХ АВТОМОБИЛЯХ | 1993 |
|
RU2048352C1 |
Кантователь длинномерных изделий | 1988 |
|
SU1588708A2 |
Кантователь | 1972 |
|
SU495252A2 |
Назначение: механизация погрузочно- разгрузочных работ. Сущность изобретения: на поворотной раме 1 кантователя расположены взаимно перпендикулярные платформы 6 и 7, на одной из которых в пазах установлены двуплечие рычаги 10 с размещением на одних плечах роликов 15 с фрикционным соединением, а на других механизмов возврата рычагов 15 в исходное положение. Перед кантованием изделие опускают на ролики 15 рычагов 10, последние из которых смещают изделие к вертикальной платформе, а при последующем опускании изделия ролики 15 катятся по его нижней поверхности, опускаясь в пазы, после чего производят кантование. 3 з.п. ф-лы. 4 ил.
17 2115 /622.
/
BaffA
15
7 6
фиг. 2
/
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1990-02-28—Подача