Кантователь Советский патент 1985 года по МПК B65G47/00 

Описание патента на изобретение SU1154175A1

jjfyirИзобретение относится к подъемно-транспо ному оборудованию и может быть использов но в .промышленности строительных материалов при изготовлении строительных изделий. Известно устройство для кантования стро тельных изделий, содержащее поворотную, раму, вьнтолненную в виде двух соосно расположенных упорных дисков, связанных с нахо/ щимися между ними продольными балка ми, на которых смонтированы два рольганга, опоры, выполненные в виде приводных опор катков, и шарнирно установленные огра ничительные плиты 1. Недостатком данного устройства является невозможность осуществить кантование издеЛИЙ в двух взаимно пернендикулярных плоскостях. Известен также кантовате;(ь, .включающий шарнирно установленную на раме поворотную платформу и силовые цилиндры 2. Недостатком известного кантователя является ограниченность технических возможностей, не позволяющая применить его в конвейерных технологических линиях с различной номенклатурой изделий. Целью изобретения является расширение технологических возможностей кантователя за счет манипулирования изделиями различны размеров. Поставленная цель достигается тем, что кантователь, содержащий шарнирно установлен1сую на раме новоротную платформу и силовые цилиндры, снабжен шарнирно установленными на поворотной платформе двумя грузонесущими платформами, связанными с силовыми цилиндрами, а поворотная платформа - упорами, при этом каждая грузонесущая платформа имеет приводной рольганг, приводные зажимы и приводные двуплечие . захваты, установленные шарнирно с возможностью взаимодействия одними из плеч с упо рами поворотной платформы. На фиг. 1 изображен кантователь, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (кантователь с одним изделием максимальных .. размеров); на фиг. 3 - то же, кантователь с двумя изделиями ; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3. Кантователь содержит поворотную платфор му 1, соединенную с рамой 2 посредством шарниров 3. Упоры 4 через цилиндры 5 имеют возможность поворота вокруг шарниров 6. Платформа 1 содержит две грузонесущие платформы 7, которые относительно нее могут поворачиваться на шарнирах 8. Каждая из платформ 7 имеет приводной рольганг 9 и силовой гидроцилиндр 10, опирающийся на раму 2. .Вращение роликов рольганга 9 осуществляется от привода 11 в направлении движения всей технологической линии. Каждая из платформ 7 имеет также двуплечие захваты 12, которые посредством тшлиндров 13 могут поворачиваться вокруг шарниров 4 и взаимодействовать плечами либо с упором 15 на цлатформе 1, либо с оснасткой 16 на рольганге 9. Кроме того, платформы 7 снабжены зажимами 17, положение которых посредством цилиндров 18 может регулироваться в пределах колебания размеров кантуемых изделий. Кантователь устанавливается в технологическую .пинию между конвейером 19 подачи оснастки с изделиями 20, например после термообработки, и конвейером 2 для приема порожней оснастки. Кантователь работает следующим образом. При 1 ереходе с конвейера 19 (фиг.) на кантователь оснастка 16 с изделием 20 рольгангами 9 перемещается до упора 4. 17 фиксируют оснастку 16, а силовые гидроцилиндры 10 поворачивают ее в вертикальное положение. Производится распалубка и съем изделия. Оснастку 16 опускают в горизонтальное положение и расфиксируют. Гидроцилиндры 5 поворачивают упоры в горизонтальное положение. Включением приводов рольгангов 9 и конвейера 21 оснастка 16 перемещается на пост чистки и смазки. Избирательность кантования одного изделия максимальных, из заданной номенклатуры, размеров или одновременно двух изделий меньших размеров производится с помощью двуплечих захватов 12 и цилиндров 13. При кантовании оснастки с изделием максимальных размеров (фиг. 2) на платформе 1 двуплечие захваты 12 взаимодействуют с упорами 15. При зтом платформа 1 и грузонесущие платформы 7 составляют единый блок. Силовые гндроцилиндры 10 поворачивают вокруг шарниров 3 платформ . 7 и платформу 1. При кантовании двух изделий меньших размеров захваты 12 (фиг. 3) поворачиваются и зажимают оснастку 16, связь меж:цу платформами 1 и 7 нарушается. При этом силовые гидроцилиндры 10 поворачивают в вертикальное положение вокруг шарниров 8 только грузонесущие платформы 7. Конструкция предлагаемого кантователя позволяет применять его в конвейерных технологических линиях повышенной производительности без дополнительной переналадки, кантовать одновременно два изделия, что повышает производительность кoнвeйepf oй линии, в которой он применяется.

Похожие патенты SU1154175A1

название год авторы номер документа
Кантователь рамных изделий 1981
  • Климов Михаил Сергеевич
  • Коробка Неля Евгеньевна
SU998068A1
Кантователь щитовых деталей 1975
  • Виноградский Владилен Феодосьевич
  • Захарова Надежда Андреевна
SU606782A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СНЯТИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА 1973
  • А. А. Вакз Лин, Н. Ф. Гребнев, Р. Я. Каневский, Е. Т. Перевозчиков, В. А. Попова, В. М. Синицкий, А. С. Суетин, С. Г. Хирджиев Л. М. Штин
SU408875A1
Кантователь проката 1988
  • Ильиных Ефим Фомич
  • Исаков Евгений Николаевич
  • Путилов Виктор Николаевич
  • Кузьмин Борис Георгиевич
  • Гаврюшов Юрий Федорович
  • Жуков Вячеслав Васильевич
SU1532110A1
Стенд для кантования изделий 1975
  • Мирчевский Петр Николаевич
  • Лапатин Ефим Семенович
  • Гаврилов Евгений Владимирович
SU567578A1
Автоматическая линия для химико-термической обработки длинномерных деталей 1989
  • Малых Александр Леонидович
  • Бойко Владимир Алексеевич
  • Ванисов Станислав Алексеевич
SU1710588A1
Группирователь ряда 1990
  • Басалаев Игорь Иванович
  • Эриксон Христиан Вилленович
SU1761503A1
КАНТОВАТЕЛЬ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОКАТА 2012
  • Волков Виктор Михайлович
  • Павлов Николай Александрович
  • Федоров Сергей Асафович
  • Машечков Вячеслав Васильевич
  • Семенова Аксана Владимировна
  • Жвакина Тамара Викторовна
  • Калигина Клара Леонидовна
RU2489222C1
Кантователь для передачи цилиндрических изделий в приемное устройство 1979
  • Зайцев Алексей Максимович
  • Горбатый Вячеслав Викторович
  • Гроденчик Михаил Шмуэлевич
  • Болотин Михаил Исакович
SU876543A1
Кантователь 1990
  • Сотников Иван Федорович
  • Первезенцев Николай Иванович
  • Чернигин Николай Михайлович
  • Чувилин Александр Николаевич
SU1801869A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 154 175 A1

Реферат патента 1985 года Кантователь

КАНТОВАТЕЛЬ, содержаидай шарнирно установленную на раме поворотную платформу н силовые шиошдры, отличающ и и с я тем ,что, с целью расширения технолот1Г еских возможностей кантователя за счет манш1улироаания изделиями различных размеров, он снабжен шарнирно установленньи. ми на поворотной платформе двумя грузонесущими платформами, связанными с силовыми цилиндрами, а поворотная платформа - упорами, при зтом каждая грузонесущая платформа имеет пр1шодиой рольганг, приводные зажимы и г1ривод11Ь1е двуплечие захваты, устаноплемные шарнирно с возможностью взаимодействия одними .из плеч с упорами повс ротной платформы.

Формула изобретения SU 1 154 175 A1

ВидА

иг.З 7 / 2ff

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1154175A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР i, № 405721, кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Кантователь 1975
  • Заворотный Александр Трофимович
  • Деревянко Григорий Романович
SU592690A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 154 175 A1

Авторы

Коноплев Анатолий Антонович

Минько Владимир Денисович

Шигаев Михаил Михайлович

Даты

1985-05-07Публикация

1983-12-27Подача