(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ В КРАХМАЛОПАТОЧНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ Изобретение относится к устройствам, предназначенным для разделения суспензий, получаемых при производстве кукурузного или картофельного крахмала. Известно устройство для разделения суспензий в крахмалопаточном производстве, включающее ситовую поверхность, напорную камеру, камеру подрешетного продукта, образованную ситовой поверхностью и корпусом, и патрубки для ввода суспензии и отвод надрешетного и подрешетного продуктов 1. Недостатком этого устройства явля ется- небольшая степень разделения, обусловленная низкой интенсивностью процесса Цель изббретения - повышение степени разделения суспензий. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для разделения (Суспензий в крахмалопаточном производстве, включающем ситовую поверхность, напорную камеру, камеру подрешетного продукта, образавалную ситовой поверхностью и корпусом и патрубки для ввода суспензии и отвоца надрешетного и подрешетного продуктов, корпус подрешетной камеры вы полней в виде усеченного конуса,внутри которого размещены спиральные ребра, ситовая .поверхность имеет форму круга, размещенного на спиральных ребрах, а напорная камера образована крышкой, жестко связанной с ситовой поверхностью и корпусом камеры подрешетного продукта, при этом патрубки для отвода расположены по горизонтальной оси камер, в центральной части напорной камеры на ситовой поверхности установлен сплошной диск, а патрубок для подвода суспензии расположен тангенциально к напорной камере. На фиг. 1 изображено устройство для разделения суспензий в. крахмалопаточном производстве, вид спереди в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-Д на фиг. 2. Устройство включает основание 1, выполненное за; одно целое с напор:ной камерой 2, образованнрй крышкой 3, жестко связанной с ситовой поверхностью 4, имеющей форму круга и корпусом камеры 5 подрешетного продукта, имеющим форму усеченОго конуса. Внутри камеры 5 подрешетного продукта размещены спиральные ребра 6, на которых размещена ситовая поверхность 4. Устройство имеет патрубок 7 для отвода надрешетного продук та и патрубок 8 для отвода подрешетного продукта, которые размещены по горизонтальной оси камер. В централь ной части напорной камеры 2, на ситовой поверхности 4 установлен сплошной диск 9, а тангенциально к напорной камере 2 размещен патрубок 10 для подвода суспензии. Патрубок 8 отвода подрешетного продукта снабжен регулировочным вентилем 1 Устройство для разделения суспензии работает следук)щим образом i Подлежащий разделению продукт, на пример картофельная кашка, под избыточным давлением (2-5 кг/см ) подается во входной патрубок 10, а из него по касательной в напорную камер 2. В напорной камере за счет своей скорости продукт приобретает вращательное движение и движется по спира ли. При этом угловая скорость вращения возрастает по мере приближения к патрубку 7 отвода надрешетного продукта. Так как ситовая поверхность 4 является частью внутренней поверхности напорной камеры 2, то движение продукта вдоль этой по-, верхности при некотором избыточном давлении обеспечивает осуществление процесса разделения. Величина разности статических давлений в напорной камере 2 и камере 5 подрешетного продукта регулируется вентилем 11 таким образом, чтобы обеспечивался оптимальный выход подрешетного продукта.. Данное устройство для разделения суспензий имеет следующие преимущества;оно обеспечивает более высокую ин тенсивность процесса ситования, так как величина давления исходного продукта в патрубке для подвода суспензии может быть принята .более высокой чем в известных аппаратах. Кроме того, длина пути движения продукта при этом превышает длину пути в известных аппаратах; полная герметичность аппарата. Это обстоятельство имеет важное / значение в производстве кукурузного крахмала, где применяется сернистая кислота} возможность работы в замкнутом контуре. При устан овке нескольких аппаратов отпадает необходимость в установке-промежуточных сборников, что удешевляет и упрощает установку в целом. Формула изобретения Устройство для разделения суспензий в крахмалопаточном производстве, включающее ситовую поверхность, напорную камеру, камеруподрешетного продукта, образованную ситовой поверхностью и корпусом, и патрубки: для ввода суспензии и отвода надрешетного продукта, отличаю-1Д е е с я тем, что, с целью повышения степени разделения суспензии, корпус подрешетной камеры выполнен в виде усеченного конуса, внутри которого размещены спиральные ребра, ситовая поверхносТ,ь имеет форму круга, размещенного на спиральных ребрах, а напорная камера образована крышкой, жестко связанной с ситовой поверхностью и корпусом камеры подрешетного продукта;при этом патрубки для отвода расположены по горизонтальной оси камер, в центральной части напорной камеры на ситовой поверхности установлен сплошной диск, а патрубок для подвода суспензии размещен тангенциально к напорной камере. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 186903, кл. С 13 L 1/02, 1966.
r
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грохот | 1989 |
|
SU1713674A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2118572C1 |
Сушильное устройство | 2020 |
|
RU2739960C1 |
ГРАВИТАЦИОННЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1992 |
|
RU2029638C1 |
Конусный гидрогрохот | 1987 |
|
SU1456248A2 |
Гидравлический грохот | 1973 |
|
SU733743A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР С ОТСАДКОЙ | 2002 |
|
RU2238149C2 |
Гидрогрохот | 1988 |
|
SU1556766A1 |
Грохот для классификации и обезвоживания мелкозернистого материала | 1991 |
|
SU1837997A3 |
Конусный грохот | 1990 |
|
SU1777971A1 |
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-06-22—Подача