Г7fV
(Л
1Ч
n|ieM Ж 3 установлен спиральный Ж 5, Соединенный П 6 с направляищими 7, Цоследние- соединены с дополнит льны- 1 просеивакщими поверхностями 8, Образованными цилиндрическим и плоским ситами. Под загрузочным бункером 1 размещены гасители скорости 9, распределительный конус 10, конические Просеивающие поверхности 11 и 12, вы- олненные в виде многогранных пира- , корпус 13, В нижней части послед Fero установлен поддон 14 и П 15, 16. Гоступающий в II 2 исходный материал с мачивается водой из сопла 4 и постугает в Ж 3. Часть подрешетного продукта удаляется через днище Ж 3 в
Ж 5 и посредством П 6 и направляющих 7 поступает на сита 8„ Надрешетньм продукт с Ж 3 поступает Е: бункер 1 и затем на конус 10, где распределяется по поверхности 11 и промывается Надрешетный продукт постуггает на поверхность 12, где подвергается мации. Иадрешетный продукт удаляется через П .15о Подрешетный продукт конуса 10 поступает в направлянпцие 7 сит 8 и, смешиваясь с потоком под- решетного продукта из П 6, направля-- ется :на сито 8„ Обезвоженгшш продукт удаляется через П 16, подре ;гет1тый продукт сита В через поддон 14 i П 17. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конусный гидрогрохот | 1987 |
|
SU1489848A2 |
Конусный гидрогрохот | 1983 |
|
SU1121053A1 |
Гидрогрохот | 1983 |
|
SU1166839A1 |
Гидрогрохот | 1981 |
|
SU977063A1 |
Конусный гидрогрохот | 1990 |
|
SU1710142A1 |
Конический грохот | 1983 |
|
SU1118433A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСШЛАМЛИВАНИЯ УГЛЯ И СГУЩЕНИЯ ШЛАМОВ | 2005 |
|
RU2299771C2 |
Гидрогрохот | 1982 |
|
SU1084087A1 |
Гидрогрохот | 1989 |
|
SU1676675A2 |
Грохот | 1989 |
|
SU1694241A1 |
Изобретение относится к устройствам для подготовительного и тонкого грохочения и м.бо использовано в угольной, металлургической, строительной, химической отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение эффективности процесса грохочения. Тангенциально установленный питакжций патрубок (П) 2 с соплом 4 соединен с наклонным перфорированным днищем загрузочного кольцевого желоба (Ж) 3 с открытой внутренней стенкой Под дни
1
Изобретение относится к устройствам для подготовительного и тонкого грохочения, а именно к конусным гидт огрохотам, и может быть использо- ано в угольной, металлургической. 4троительной, химической отраслях ародного хозяйствами является усо- 1 ершенствованием изобретения по ;Ьт,св. W 1121053о
Целью изобретения является повы- вгение эф(|)ективности процесса грохочения.
На чертеже изображен конусный гидрогрохот, общий вид.
Гидрогрохот состоит из загрузочного бункера 1, тангенциально расположенного питающего патрубка 2, «соединенного с наклонным перфорированным днищем загрузочного кольцево- о желоба 3 с открытой внутренней стенкой, сопла 4 для подачи в.оды на гидроподготовку, мэтериала,установлен ного под днищем загрузочного желоба, спирального желоба 5, соединенного патрубком 6 с направляющими 7, соединенны iIИ с дополнительными просеивающими поверхностями 8, образованными ци- дшндрическим и плоским ситами, га- сителей 9 скорости, выполненных в виде гибких элементов, распределительного конуса 10, конических про- сеивамчих поверхностей 11 и 12, каждая из которък выполнена в виде мно-
Q
0
5
гогранной пирам- -щы, корпуса 13,, в нижней части которого устаь:ойлеи поД- дон 14, разгрузочного патрубка 15 для надрешетного продукта разг узгГ Г.того патрубка 16 для подрешеткого продукта и разгрузочного патрубка Г/ для эвакуации подрешетного продукта дополнительной просеивагацей поверхности 8. По периметру загрузочного бункера 1 установлен коллектор 18,. обес- .печивающий подвод воды на сопла 19, По наружному периметру корпуса грохота установлен коллектор 20 для подачи технической воды на дежламацкю надрешетного продукта через напорные брызгальные устройства 21, Поддон 22 верхней просеивающей поверхности i имеет разгрузочный патрубо)ч 23} соединяющий его с направляющими 7 дополнительных просеиваювщх поверхностей 8, Гасители 9 скорости выполнены из эластичных элементов и закре:члены по периметру нижнего основания загрузочного бункера 1. Под бункером 1 новлено сито, выполненное в виде г-нго-- гогранной усеченной пирамиды 11,, в верхней части которой расположен рас- пределителы-1ьш конус 10., Сито 12 размещено под ситом 11 и обращено к нему большим основанием.
Поддон 22 выполнен в виде конуса, к нижней части которого подсоединен разгрузочный патрубок 23, соединенный
с направляющими 7 дополнительных про сеива1ош,их поверхностей 8о
Г1адрогрохот работает следующим
образом,,
Исходный материал поступает в питающий патрубок 2, в котором он смачивается водой из сопла 4, и затем поступает в кольцевой желоб 3 с пер- fpopHpoijajuiiJM днтдем., При цв№кеиия гидросмеси по кольцевому желобу 3 пронсхолт гт удаление через перфортфо- ванное днище части подрешетного продукта, который Собирается в спираль- ком желобе 5 и направляется посредст вог патрубка 6 и направляющих 7 на дополнительные сита 8,
Надрспетпьгй продукт поступает с гольч;. пе мЬориро занного желоба 3 и -м/пкеп 1„ ; : атс;1 иа раслредели- гй. ;};;-ь ; конус Л:ти предотгзращения ; аабп;.:зг ;и а;п{п г мдросмес - и направ- лсиия ее ля ветячину распределитель- foj o конуса iO используются гасители скоростл 9-5 j)iitioji eH;ibie в виде гиб- );ix .1О 1 ов, Иоступивший на вершину p iC iJp;iej ii i ejibiioro iconyca 10 ис лодг-;ый .areiijia; равномерно распреде- „iiHOTCH тш и1 осе П ающей поверхности i 1, г п:е ио;; дет ствием струй воды, В1: гека пгп(х из сопел 19, происходит upoi.ii.iDKa аадреиетного продукта. Над- ,)QjiyjCT С просвивающей по- лерх11ос.1Л1 1 1 поступает на просеиваю-
48
щую поверхность 12, где под действием воды, вытекающей через брызгаль- ные устройства 21 из коллектора 20, происходит дешламахщя материала. Над- решетный продукт удаляется через разгрузочньй патрубок
Подрешетньй продукт верхнего конуса собирается в поддоне 22 и по патрубку .23 подается в направляющие 7 дополнительных сит 8, и смешиваясь и ускоряясь потоком подрешетного продукта из патрубка 6, направляется на обезвоживание на дополнительное сито 8. Обезвоженньй продукт выводится из грохота через разгрузочньй патрубок 16, подрешетный продукт сита 8, через поддон 14 и разгрузочный патрубок 17.
Формула и 3 о б р е т е ji и я
Конусньй гидрогрохот по авт.св. № 1121053, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эф4зект пз- ности процесса грохочения, ги.црогро- хот снабжен спиральным желобом, ус- та.човленным под дниодем загрузочного желоба, которое выполнено перфоон- рояанным, и патрубком, один конец которого соединен со спиральшлм желобом, а другой - с направлякщими, соединенными с дополнительнь ш просеивающими поверхностями.
Конусный гидрогрохот | 1983 |
|
SU1121053A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1989-02-07—Публикация
1987-04-17—Подача