Шлифовальный станок Советский патент 1981 года по МПК B24B7/28 

Изобретение относится к деревозбработке и может быть использовано для обработки профильных погонажных изделий путем шлифования. Известен станок для шлифования брусковых деталей из древесины, содержащий станину, бункерное устройст во, механизм подачи и рабочий орган, выполненный из установленных под углом абразивных кругов и установленно за ними шлифовальной ленты ill Такое выполнение шлифовального органа не позволяет производить шлифование профильных изделий с высоким качеством обработки. Известен также станок, содержащий станину, механизм подачи, рабочий орган с приводным и натяжным бар.абанами и абразивной лентой, установленный под углом к направлению подачи изделия, направляющие линейки и прижимы L 2 . Это устройство несколько повышает качество обработки, но не достаточно из-за неравномерного прилегания абразивной ленты к изделию при обработке профильных изделий. Цель изобретения - повышение качества обработки. Поставленная цель достигается за счет того, что оси барабанов расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях. Кроме-того, станок снабжен калибрующими шлифовальными дисками, установленными на станине перед абразивной лентой, а барабаны выполнены с эластич&ым цилиндрическим покрытием. На фиг. 1 показан станок, общий вид спередиJ на фиг. 2 - то же, сверху; на фиг. 3 - продольный разрез барабанов. Станок включает станину 1, на которой смонтированы механизм 2 подачи, рабочий орган выполненной из приводного 3 и натяжного 4 барабанов, на которые надета шлифовальная лента 5 направляющие линейки 6, электродвигатель 7 привода барабанов, направляющие вертикальные ролики 8, калибрующие шлифовальные диски 9, прижимные ролики 10 из эластичного материала, имеющие профиль обрабатываемого изделия, профильные шлифовсшьные диски (барабаны) 11, опорные 12 и прижимные 13 ролики. Станок .работает следующим образом. Обрабатываемое изделие механизмом 2 подачи подается к калибрующим тДлифовальным дискам 9 и 11, где производится шлифование погонажного изделия типа наличнида после заделки дефектных мест и отверстий от сучков смесью смолы с древесной мукой, В настоящее время эти места шлифуются на дисковых и барабанных станках вручную что приводит к нарушению геометрии сечения, а следовател ю, резко снижается качество изделия. При шлифовании изделий без заделки дефектных мест можно не применять калибрующие шлифовальные диски 9/ которые сошлифовывают наплывы с плоских поверхностей изделий и профильные шлифовальные диски (барабаны) 11, предназн &ченные для снятия наплывов заделывающего материала с профильных поверхностей изделий. Затем обрабатываемое изделие попадает под шлифовальную ленту 5, которая производит окончательную шлифовку профильного погонажного изделия. Приводной 3 и натяжной 4 барабаны расположены в разных плоскостях и под углом к направлению подачи, а выполнены они из двух ступиц, на которые одеты эластичная оболочка и накачан воздух, или полностью из эластичного материала.

Такое выполнение барабанов 3 и 4 позволяет им выполнять две функции: нести бесконечную шлифовальную ленту 5 и несколько копировать шлифуемую поверхность.

Расположение осей барабанов в разных плоскостях позволяет шлифовальной ленте плавно переходить от одной шлифуемой поверхности к другой (в нашем случае от горизонтальной к наклонной боковой поверхности), не

нарушая радиуса изделия и сохраняя его профиль.

Прижимные ролики 10, выполненные в виде пневмокамер или из эластично. го материала, имеют профиль шлифуег мых-Изделий и плотно прижимают шлифовальную ленту к шлифуемой, поверхности, что способствует сохранению профиля изделия и, следовательно, качества обработки.

Станок позволяет повысить производительность труда, качество обработки и сократить ручные операции. .

Формула изобретения

1.Шлифовальный станок, содержащий станину, механизм подачи, рабочий орган с приводным и натяжным барабанами и абразивной лентой, установленный под углом к направлению подачи изделия, направляющие линейки и прижимы, отличающийся тем, что, с целью повшиения качества обработки, оси барабанов расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях.

2.Станок по п. 1, отличающ и й.с я тем, что снабжен калибрующими шлифовальными дисками, установленными на станине перед абразивной лентой, а барабаны выполнены с эластичными цилиндрическими частями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 395237, кл. В 24 В 7/28, 1968.

2.Манжос Ф.М. Деревообрабатывающие станки. М., 1963, с. 564,

рис. 194 д.