Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из полимерной пленки Советский патент 1988 года по МПК B65B9/06 

4 4;: О5 О ND О)

Изобретение относится к устройствам для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из полимерной пленки и может быть использовано в пищевой, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение надежности и снижение энергоемкости.

На чертеже изображено устройство, об- ш,ий вид.

Устройство для изготовления, наполне- Ю ния продуктом и запечатывания пакетов из полимерной пленки содержит станину 1 с вертикальными направляюш.ими 2, установленный в направляющих узел платформ, включающий три горизонтальные, жестко связанные между собой платформы. В нижней платформе 3 выполнено отверстие 4 для размещения в нем рукава пленки. На платформе 3 установлены приспособление 5 для образования продольного щва, механизм

роликов 6 одинаковы, вследствие чего ролики 6 свободно катятся по поверхности рукава 17. При этом приспособление 5 сваривает продольный щов. Во время движения узла платформ вверх производится подача продуктов в рукав 17 через трубу 12. После достижения своего крайнего верхнего положения узел платформ перемещается вниз. При этом прижимы 13 расходятся, редуктор 9 реверсируется. Однако вал 15 вращается в том же направлении, обеспечивая протягивание рукава 17 роликами 6. Приспособление 5 сваривает продольный шов. После. достижения платформой 3 своего крайнего нижнего положения, прижимы 13 сходятся, 5 формируя поперечный щов. И цикл повторяется.

Такое выполнение устройства обеспечивает повыщение надежности и снижение энергоемкости за счет использования одного привода для протягивания рукава и

наковои скорости перемещения пленки относительно приспособления для сваривания продольного шва при возвратном движении

узла платформ.

Формула изобретения

Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из полимерной пленки, содержащее станину с вертикальными направляющими, устапротягивания пленки с роликами 6. Плат- 20 перемещения узла платформ, а также оди- форма 3 посредством гибкой связи 7 связана с приводом узла платформ, включающим электродвигатель 8 и редуктор 9. Ру- кавообразователь 10 закреплен на платформе 11. Труба 12 для ввода продукта в 25 рукав размещена в отверстиях, выполненных в платформах. Под узлом платформ установлен механизм для образования поперечных швов с прижимами 13. На ,платформе 3 установлен редуктор 14, связанный через

вал 15 с редуктором 9. Редуктор 14 приво- 30 новленн ый в направляющих узел платф орм, дит во враш,ение ролики 6, каждый из ко-приспособление для образования продольного шва, установленный на платформе механизм протягивания рукава с роликами, привод с редуктором и гибкой связью для взаимодействия с узлом платформ, рукавообразо- ватель и приспособление для сваривания поперечных швов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и снижения энер гоемкости, устройство снабжено дополнитель ным редуктором для вращения роликов ме- гивания. В начале процесса образования 40 ханиз.ма протягиваний рукава, которые снаб- поперечного щва, выполняемого прижима- жены коническими передачами для взаимо- ми 13 (пунктирные линии), рукав 17 не протягивается, а платформа 3 начинает под

торых связан друг с другом конической передачей 16.

Устройство работает следующим образом.

Для образования рукава 17 пленка 18 подается с рулонодержателя и, огибая тру- бу 12, рукавообразователем 10 свертывается в рукав, проходящий с наружной стороны трубы 12 через отверстие 4 платформы 3, соприкасаясь с роликами 6 для его протядействия друг с другом, при этом дополнительный редуктор установлен на одной платформе с роликами механизма протягивания пленки и связан с редуктором привода.

ниматься вверх со своего нижнего положения. Скорость перемещения узла платформы вверх и линейная скорость вращения

роликов 6 одинаковы, вследствие чего ролики 6 свободно катятся по поверхности рукава 17. При этом приспособление 5 сваривает продольный щов. Во время движения узла платформ вверх производится подача продуктов в рукав 17 через трубу 12. После достижения своего крайнего верхнего положения узел платформ перемещается вниз. При этом прижимы 13 расходятся, редуктор 9 реверсируется. Однако вал 15 вращается в том же направлении, обеспечивая протягивание рукава 17 роликами 6. Приспособление 5 сваривает продольный шов. После. достижения платформой 3 своего крайнего нижнего положения, прижимы 13 сходятся, формируя поперечный щов. И цикл повторяется.

Такое выполнение устройства обеспечивает повыщение надежности и снижение энергоемкости за счет использования одного привода для протягивания рукава и

перемещения узла платформ, а также оди-

наковои скорости перемещения пленки относительно приспособления для сваривания продольного шва при возвратном движении

узла платформ.

Формула изобретения

Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из полимерной пленки, содержащее станину с вертикальными направляющими, устаперемещения узла платформ, а также оди-

новленн ый в направляющих узел платф орм, приспособление для образования продольного шва, установленный на платформе механизм протягивания рукава с роликами, привод с редуктором и гибкой связью для взаимодействия с узлом платформ, рукавообразо- ватель и приспособление для сваривания поперечных швов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и снижения энер гоемкости, устройство снабжено дополнитель ным редуктором для вращения роликов ме- 0 ханиз.ма протягиваний рукава, которые снаб- жены коническими передачами для взаимо-

5

действия друг с другом, при этом дополнительный редуктор установлен на одной платформе с роликами механизма протягивания пленки и связан с редуктором привода.

Изобретение относится к устройствам для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из полимерной пленки и может быть использовано в пище; вой, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение надежности и снижение энергоемкости. Устройство содержит установленный в направляющих 2 узел платформ, включаюш,ий три горизонтально установленные платформы с разме- ш,енными на них приспособлением 5 для сваривания продольного шва, роликами 6 для протягивания рукава, связанными друг с другом коническими передачами 16. Узел платформ перемешается посредством гибкой связи 7, соединяюшей его с двигателем 8 и редуктором 9. Размешенный на платформе 3 редуктор 14 (ообшает враш,ение роликам 6, линейнай скорость которых равна скорости перемешения узла платформ. При движении узла платформ вверх ролики свободно катятся по рукаву, а при движении вниз - протягивают рукав. 1 ил. с (Л