(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПУЛЬСАЦИЙ БУМАЖНОЙ
МАССЫ ПРИ НАПУСКЕ НА СЕТКУ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ Изобретение относится к целлюлоз но-бумажной промышленности и может . быть использовано в производстве волокнистых материалов с применением напускных устройств. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для осув;ествления способа определения стабильности напуска бумажной классы и ее влияния на вес массы 1 м бумаги, содержащее блок измерения параметров массы в виде полупроводниковых тензодатчиков с усилителями сигналов, анализатор частот и видеоиндикатор. Изменение колебаний статического давления на помещенные в потоке бумажной массы тензодатчики преобразуются в элект рические сигналы, которые поступают на анализатор частот, определяющий интенсивность турбулентности на разных частотах. Результаты воспроизводятся на экране видеоиндикатора Lll Недостатком данного устройства является повышенная чувствительность к колебаниям температуры, окружающей среды и, как следствие этого, необходимость термостабилизации темзодат чиков, а также необходимость периоди ческой балансировки тензомостов. Кроме того, тензодатчики устройМАШИНЫства имеют сравнительно большие линейные размеры, что является причиной образования завихрений в потоке напускаемой массы. Недостатком является И ограниченность нижнего частотного диапазона (до 0,05 Гц). Цель изобретения - повышение эффективности контроля. Указанная цель достигается тем, 4Ti9 устройство для контроле пульсаций бумажной массы при напуске на сетку бумагоделательной мaшины содержащее блок измерения параметров массы с согласующими усилителями, анализатор высоких частот и многоканальный видеоиндикатор , вход которого соединен с выходом анализатора высоких частот, имеет блок опроса датчиков, а блок измерения параметров массы выполнен в виде гребенки из микроэлектродов, причем входы блока опроса датчиков соединены с выходами блока измерения параметров массы, один ИЗ входов которого заземлен, первый вьаход блока опроса датчиков связан со входом анализатора высоких частот, а второй - с низкочастотньвл входом многоканального видеоиндикатора. На чертеже представлено устройств для контроля пульсаций бумажной масс при напуске на сетку бумагоделательн машины. Устройство содержит блок .1 измере ний параметров массы с согласующими .усилителями 2, блок 3 опроса датчико анализатор 4 высоких частот и много,канс1льный видеойндикатор 5. Блок 1 измерения параметров массы выполнен в виде гребенки из платиновых микро электродов б и имеет клемму М для заземления через массу бумагоделательной машины. Выходы блока 1 измерения парамет ров массы через согласующие усилители 2 соединены со входами блока 3 опроса датчиков, а выход последнего соединен со входом анализатора 4 вы соких частот и с низкочастотным входом многоканального видеоиндикатора 5. Выход анализатора 4 высоких часто соединен со входом многоканального видеоиндикатора 5. Перед началом работы бумагоделательной машины производится установка устройства и его подготовка. Гребенка с согласующими усилителями устанавливается параллельно напускной щелинапорного ящика и крепится к станине сеточной части машины. На пульте управления монтируются осталь ные элементы устройства, которые сое диняются между собой по приведенной схеме. После пуска и выхода маишны на оптимальный режим работы гребенка опускаетсявниз таким образом, что ее микроэлектроды 6 погружаются в напускаемую бумажную массу. Вследствие того,что напускаемая бумажная масса несет электрически заряженные частицы, между микроэлектродами 6 и массой бумагоделательной машины (М) возникает разность потенциалов, величина которой зависит от скорости напуска и изменяется в соответствие с колебаниями этой скорости, вызываемыми различными элементами системы напуска массы (вибрация селе тифайнеров, центриклинеров, изменения давления воздушной подушки в напорном ящике и т.д.). Кроме того, в бумажной массе существуют еще и микроколебания, связанны с особенностями конструкции напорного ящика - геометрическими размерами на порного ящика и напускной щели. Возникающие электрические сигналы от микроэлементов б поступают через согласующие усилители 2 на блок 3 опроса датчиков. Выходные сигналы блока 3 опроса датчиков поступают на анализатор 4 высоких частот, где эти сигналы обрабатываются и передаются на многоканальный видеоиндикатор 5, воспроизводящий .их на экране в виде графиков пульсаций. Низкочастотные сигналы с блока 3 опроса датчиков . поступают непосредственно на низкочастотный вход многоканального видеоиндикатора 5, где они также воспроизводятся на экране. „ Выполнение блока датчиков в виде гребенки с микроэлектродами 6 позволяет производить контроль пульсаций бумажной массы по всей ширине напуска. Влок 3 опроса датчиков производит последовательныйотбор сигналов с каждого микроэлектрода 6.Поступающие сигналы в анализаторе 4 высоких частот разлагаются на составляющие гармоники и затем передаются на многоканальный видеоиндикатор 5, где они воспроизводятся на его экране построчно, т.е. в данный момент на экране представлена информация о характере пульсаций в точке потока бумажной массы, где расположен опра-. шиваемый микроэлектрод 6. Низкочастотные сигнашы из блока 3 опроса датчиков поступают непосредственно на низкочастотный вход многоканального видеоиндикатора 5. Для определения распределения и затухания пульсаций tio длине мокрой части машины устройство может быть установлено в любой ее зоне. Использование изобретения обеспечивает осуществление эффективного контроля пульсаций бумажной массы при ее напуске на сетку бумагоделательной машины. По выявленной низкой частоте определяется источник повышенной продольной пульсации бумажной масоы, которая оказывает отрицательное влияние на однородность формируемого бумажного полотна и увеличивает вероятность его Обрывов. Своевременное выявление таких источников и принятие мер по снижению пульсаций поз-воляет повысить качество конечного продукта. Контроль высокочастотных пульсаций (микротурбулентности) и анализ этих информационных данных даёт основания для проведения работ с целью повышения частоты этих пульсаций и улучшения просвета выпускаемой бумаги (улучшение геометрии напускной губы, повышение скорости напуска, установка конструктивных элементов, увеличивающих микротурбулентность, и другие работы). Для получения данных о распределении микропульсаций по толщине напускаемой бумажной массы устройство может быть снабжено микроэлектродами другой конструкции в виде микрошариков и иметь микрометрическ5по подачу по высоте. Формула изобретения Устройство для контроля пульсаций бумажной массы при напуске на сетку бумагоделательной машины, содержащее
блок измерения параметров массы с согласующими усилителями, анализатор высоких частот и многоканальный видеоиндикатор, вход которого соединен с выходом анализатора высоких частот, отли ч ающе ее я тем, что, с целью повышения эффективности контроля, оно имеет блок опроса датчиков, а блок измерения параметров массы выполнен в виде гребенки из микроэлектродов, причем входы блока опроса датчиков соединены с выхода1ми блока измерения параметров массы, один из входов которого заземлен, иерпыи выход блока опроса датчикотз снязаи со входом анализатора высоких частот а второй - с низкочастотным входом многоканального видеоиндикатора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Технология и оборудование цел.люлознобумажного и полиграфического прои зводства, М. , 8(37), 1977, с.12.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля пульсаций бумажной массы при напуске на сетку бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU979556A1 |
СПОСОБ НАПУСКА ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ НА СЕТКУ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2061813C1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU1033614A1 |
Система автоматического регулирования напуска бумажной массы из напорного ящика | 1990 |
|
SU1747582A1 |
Устройство для контроля напуска бумажной массы на сетку бумагоделательной машины | 1979 |
|
SU855104A1 |
Напорный ящик для напуска на сетку бумагоделательной машины бумажной массы высокой концентрации | 1979 |
|
SU1063901A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1990 |
|
SU1721156A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1982 |
|
SU1052598A1 |
Способ измерения скорости выхода бумажной массы из напорного ящика бумагоделательной машины | 1988 |
|
SU1693151A1 |
СПОСОБ ВЫРАВНИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ, НАПУСКАЕМОЙ НА СЕТКУ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2001 |
|
RU2190715C1 |
Tfi
.Т-Г
и 4 Ф
4
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1979-10-17—Подача