Устройство для гибки заготовок Советский патент 1981 года по МПК B21D5/06 B21D22/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ЗАГОТОВОК

I

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении кольцевых деталей из листового материала.

Известен станок для изготовления колец гибкой, который, для обеспечения подгибки концов заготовки, снабжен копиром, установленным с возможностью поворота перед первым обкатывающим роликом и имеющим рабочий профиль, плавно изменяющийся от прямой к дуге окружности с радиусом, равным наружному радиусу изделия, последний обкатывающий ролик выполнен приводным, а гибочный щаблон выполнен в виде приводного диска {.

Недостатком известного станка- является сложность KOHCTpy.KiuHiH, сложность переналадки, ограниченная технологическая возможность изготовления колец в щироком диапазоне диаметров. Ограничена также возможность автоматизации процесса гибки, подачи заготовок, съема готовой детали.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению является устройство, содержащее размещенную на жестком основании упругую опору с плоской рабочей поверхностью, помещенную в направляющих с возможностью продольного перемещения.

и взаимодействующий с этой опорой гибочный валок 2.

Недостаток известного устройства заключается в том, что концы согнутого на

5 ней кольца остаются прямыми, необходима дополнительная операция подгибки концов перед их сваркой.

Целью изобретения является повыщение качества гибки концевых участков заго10 товки.

С этой целью, устройство для гибки заготовок, содержащее установленные с возможностью относительного перемещения гибочный валок и размещенную на жестком

5 основании упругую опору с плоской рабочей поверхностью, снабжено закрепленной на основании жесткой профильной подложкой с рабочей поверхностью, соответствующей профилю гибочного валка.

20 I

Опора выполнена со скощенной поверхностью одной из боковых сторон, основание снабжено упорной планкой, закрепленной со стороны скощенной поверхности опоры

25 подложка размещена между скощенной поверхностью опоры и упорной планкой, а контактирующая с последней поверхность под. ложки выполнена цилиндрической.

На фиг. I изображено предлагаемое

30 устройство в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство содержит закрепленную на л естком основании 1 упругую плоскую опору 2, например, из полиуретанового эластомера. Упругая опора 2 выполнена со скошенной поверхностью 3 одной из боковых сторон и ограничена упорными планками 4 н .Г-образными планками 5. Между скошенной поверхностью 3 опоры 2 и соответствуюш,ей ей упорной планкой 4 помешена жесткая профильная подложка 6, поверхность 7 которой, контактируюш;ая с упорной планкой 4, выполнена цилиндрической. Устройство содержит также гибочный валок 8, размешенный на оси 9. Подложка 6 выполнена с рабочей поверхностью 10, соответствующей профилю гибочного валка,, и цапфами И, взаимодействующими с Г-образными планками 5 и ограничивающими ход подложки 6 но высоте. Позицией 12 обозначена заготовка. Работа устройства осуществляется следующим образом. Листовую заготовку 12 устанавливают на упругую опору 2 и располагают ее конец на рабочей поверхности Ю профиля подложки 6. Затем валок 8 вдавливают в упругую опору 2 на необходимую глубину в зависимости от радиуса гибки, и перемещают вдоль заготовки. Валок 8 накатывается на листовую заготовку 12 и осуществляют ее изгиб. При прокатывании по жесткой подложке 6 происходит окончательное формообразование кромок заготовки 12. После окончания гибки (крайнем левом положении) снимают деталь с валка 8, который затем возвращают в исходное положение. При, взаимодействии валка 8 с рабочим профилем подложки 6 происходит поворот последней без смещения относительно упругой опоры 2 и концевых участков заготовки 12 за счет того, что цилиндрическая поверхность 7 подложки 6 взаимодействует с упорной планкой 4 основания 1. Устройство имеет механизм вертикального и горизонтального перемещения гибочного органа (на чертеже не показаны). Предлагаемое выполнение устройства позволит новьтсить качество гибки концевых участков кольцевых заготовок, автоматизировать процесс прокатки кольцевых заготовок и их сварку по стыку. Формула изобретения 1. Устройство Для гибки заготовок содержащее установленные с возможностью относительного перемещения гибочный валок и размещенную на жестком основании упругую опору с плоской рабочей поверхностью, отличающееся тем, что с целью повышения качества гибки концевых участков заготовки, оно снабжено закрепленной на основании жесткой профильной подложкой с рабочей поверхностью, соответствующей профилю гибочного валка. 2. Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что опора выполнена со скошенной -поверхностью одиой 1из боковых сторон основание снабжено упорной планкой, закрепленной со стороны скошенной поверхности опоры, подложка размещена между скошенной поверхностью опоры и упорной планкои, а контактирующая с последней поверхность подложки выполнена цилиндрической. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: лр свидетельство СССР 394132, кл. В 21 D 11/22, 01.06.70 2. Авторское свидетельство СССР 523741, кл. В 21 D 5/06. 07.10.74 (протоип).

. f

ff f

Jи