(.54) СИСТЕМА ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАЗРУШАЕМОСТИ ШЛИФОВАЛЬНОГО ЗЕРНА Изобретение относится к технике контроля физико-механических свойств абразивных материалов, например для определения разрушаемости (хрупкости) шлифовального зерна, и предназначено для использования на предприятиях, разрабатывающих и производящих абразивные материалы. Известна система контроля разрушаемости щлифовального зерна, содержащая дробильные агрегаты, счетчик и регистрирующее устройство П 1. Известна также система для контроля разрушаемости шлифовального зерна содержащая барабаны, установленные в ступицах, ка}кдая из которых через регулятор связана с электродвигателем, которьлй соединен с пультсм управления пуска и остановки, датчик оборотов и упргшляющее устройство 2, Однако известные системы относительно сложные по кинематике, механизма привода счетчика регистрации оборотов барабанов, снабженного электромеханическим переключателем реверса, что в условиях работы с абразивными материалами снижает надежность работы установки и, в частности, элементов управляющего устройства. Кроме того, точность результатов, полученных н,а ; этих системах при контроле разрущаемости,снижается из-за отличия фактического количества оборотов, совершенных дробильн оми барабанами, от заданного по причине провор ачивания барабанов на п оборотов после выключения электропривода. Выключение производится автоматически от тумблера, срабатьшающего при считывании со счетчика всего заданного количества оборотов . Цель изобретения - повышение точности контроля. Указанная цепь достигается тем, что система для контроля разрушаемости шлифовального зерна, содержащая барабаны, установленнь1е в ступицах, ка:едая из которых через регулятор связана с электродвигателем, который соединен с пультом управления пуска и остановки, датчик оборотов и управляющее устройство, снаб жена блоком коррекции, микрокалькуля тором с клавишами и блоком отключения, тфичем управляющее устройство включает индикатор и пусковой блок, а датчик оборотов вьшолнен в виде ма нитолу правляющег о контакта, магнит которого укреплен на одной из ступиц {фичем датчик оборотов через блок коррекции подключен к одному из входов управляющего устройства, другой вход которого соединен через клавиши с одним из входов пульта управления пуска и остановки, другой вход Kojrop го через блок отключения соединен с выходом управляющего устройства На фиг. i показана система, общий , вид; на фиг. 2 - структурная схема. Система для контроля разрушаемост шлифовального зерна состоит из рамы (корпуса) I, двух дробильных ба рабанов 2, устанавливаемых в ступицы 3, сидящие на выходном валу червячного редуктора 4, вращение которо му передается через клиновой ремень 5 от электродвигателя 6, датчика 7 оборотов, состоящего из герметизированного магнитоуправляемого контакта 8, установленного на корпусе I, и постоянного магнита 9, укрепленного на одной из ступиц, управляющего уст ройства 1C, которое включает пусково блок II и индикатор 12, блока 13 кор рекции, микрокалькулятора 14 с кла вишами 15, пульта 16 управления пуска и остановки и блока 17 отключения Система работает следующим образо В дробильные барабаны (одщн или оба) засыпают пробу испытуемого шгшф зерна и стальные щары для его измель чения, Барабаны закрепляют в ступицах 3. Затем нажатиеи на клавиши 15 микрокалькулятора 14 вводится задание на требуемое количество оборо тов барабанов, после нажатия кнопки Пуск на пульте 16 управления кор ректирующее устройство корректирует (уменьшает) заданное количество оборотов в памяти микрокалькулятора на величину, равную количеству обсфотов совершаемых барабанами после ртключеНИЛ двигателями после этого подает В-пусковой блок 11, который включает двигатель При каждом оборо. те барабана 4агнит 9 прохода т. над магнитоуправляемым контактом 8, которь1Й срабатывает, и его сигнал поступает в блок программирования. Последний на каждый сигнал датчика 7 выдает последовательность команд в микрокалькулятор для вычитания единицы из заданного числа оборотов. В результате микрокалькулятор работает в pexoiMe считавающего счетчика, а на его индикаторе 12 высвечиваются цифpj, соответствующие оставшимся еще невьтолненными оборотам барабанов. После совершения барабанами заданного числа оборотов на индикаторе микрокалькулятора высвечивается нулевое число, после чего блок 17 отключения выдает команду на отключение двигателя в пусковой блок 11. После остановки дробильные барабаны сннмают извлекают из них продук1U измельчения испытуемого шлнфзерна и подвергают их ситовому анализу. Результаты последнего математически обрабатывают с помощью микрокалькулятора, при этом электропривод должен быть включен. Формула изобретения Система для контроля разрушаемости шлифовального зерна, содержащая барабаны, установленные в ступицах, каяпая из которых через регулятор связана с электродвигателем, который соединен с пультом управления пуска и остановки, датчик оборотов и управлякицее устройство, отличающаяся тем, что, с цепью повышения точности контроля, она снабжена блоком коррекции, микрокалькулятором с клавишами и блоком отключения, причем управляющее устройство включает индикатор и пусковой блок, а датчик оборотов выполнен в виде магннтоуправлякщего контакта, магнит которого укреплен на одной из ступиц, причем р,гчик обороте через блок коррекции подключен к одному из входов управлягацего устройства, другой вход которого соединен через клавиши с одним КЗ входов пульта управления пуска и остановки, другой вхоя которого через .блок отключешш соединен с выходом уаравляощего устройства. Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1.Американский национальный стандарт В 74,8, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР №462610, кл. В 02 С I9/12-, 1973. Д
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Измеритель толщины среза | 1982 |
|
SU1094962A1 |
Устройство для определения времени фибринолизиса | 1985 |
|
SU1323566A1 |
Устройство для контроля знаний обучаемых | 1990 |
|
SU1758658A1 |
Устройство для контроля знаний обучаемых | 1986 |
|
SU1444859A1 |
КОМПЛЕКС СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ ГАЗОПОРШНЕВОГО ЭЛЕКТРОАГРЕГАТА | 2001 |
|
RU2218587C2 |
Система автоматического контроля и управления дробилкой кормов | 1987 |
|
SU1502106A1 |
Установка для окраски и сушки изделий | 1986 |
|
SU1426652A2 |
Система автоматического управления процессом прессования торфобрикетов | 1989 |
|
SU1691138A1 |
Установка для окраски и сушки изделий | 1981 |
|
SU954108A1 |
Устройство дистанционного управления топливораздаточной колонкой | 1987 |
|
SU1521716A1 |
(put г
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-08-02—Подача