Выплавка специальных сплавоз с особыми физическими свойствами (магпитными и другими) на железной основе производится в ылсктрических (индукционных) печах.
Ограниченные возможности ведения окислительных процессов в этих печах приводят к необходимости использования в качестве основного исходного шихтового материала мягкого железа с минимальным количеством примесей (нанример, железа «Армко).
В отличие от способа производства специальных сплавов на железлоГ осионе предлагается способ их получеи11я, не требующий применения .1ягкого железа.
По предлагаемому способу расилавлениый чугун, получаемый из вагранки, выливают в конвертер, ковш или nnGii приемлемый для этой цели сосуд и подвергают продувке чистым кислородом или воздухом, обогап енпым кислородом. Продувка производится до полного удаления углерода и других примесей чугуна или до получения в расплаве определенного содержания их с последующей нрисадкой в металл компоие тов сплава (кремния, никеля, алюмрпчия, кобальта и др.).
Требуемая конечная температура металла, достаточная для растворения присажи15аемых компонентов, определяется анализом исходного чугуна.
Температура сплава после присадки дополнительных компонентов (при необходимости) может быть поднята путем дополнительной кратковр менной продувки силава. В этом случае следует присадить в металл необходимое для получения тепла количество кремния или алюминия. Для этой же це„чи ири выплавке сдповременно большого количества сплава может быть использован конвертер бокового поверхностного воздушного дутья. Использование конвертера связано с необходимостью дополнительной продувки снлава для поднятия его температуры после растворения в нем части присаживаемых комнонентов,
Получаел1ые сплавы отвечают требованиям технических условий.
№ 85051 .- 2 -
,,,v. . Предмет изобретения
Способ производства сплавов на железной основе с особыми физическими свойствами, отличающийся тем, что силавы с особыми фадинескими свойствами получаются продувкой расплавленного чугуна кислородом или воздухом, обогащенным кислородом, а также воздухом в конвертере бокового дутья, до полного удаления углерода и других примесей чугуна или до получения определенного содержания их в металле с последующей присадкой в обезуглероженный металл компонентов изготовляемого сплава в требуемых количествах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ С ОСТАВЛЕНИЕМ ШЛАКА | 2004 |
|
RU2280699C2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КИСЛОРОДНЫХ КОНВЕРТЕРАХ | 1995 |
|
RU2088672C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2103379C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЛЕГИРОВАННОЙ ХРОМОМ И НИКЕЛЕМ СТАЛИ | 1995 |
|
RU2091494C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ | 1998 |
|
RU2135601C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ С КОМБИНИРОВАННОЙ ПРОДУВКОЙ | 2019 |
|
RU2729692C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ | 2000 |
|
RU2177508C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2231558C2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ | 2007 |
|
RU2353662C2 |
КОМПОЗИЦИОННАЯ ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ (ВАРИАНТ) | 2000 |
|
RU2166549C1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-05-05—Подача