Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов, в частности к оборудованию стекольных заводов по производству листового стекла. Известен загрузочный карман ванной „стекловаренной печи. Карман размещен в торцовой части печи и образован передней стенкой св да печи и широким выступом бассейна Шихта подается в загрузочный карман с помощью загрузчика, который имеет стол-лопату, установленный под бунке ром шихты и боя, и соверкиающий возвратно-поступательное движение. Шихта из бункера поступает на стол, а затем со стола при обратном его ходе - в загрузочный карман печи. В нижней части кармана находится расплавленная стекломасса, на поверхность которой засыпают шихту и бой 1. В процессе работы стекловаренной печи, вследствие повышения давления в варочном пространстве имеет место значительное выбивание из ее рабочего объема через загрузочный карман горячих запыленных газов. Это ведет к безвозвратным потерям тепла и шихты, ухудшает санитарное состояние рабочих мест. Кроме того, под влиянием высоких температур, загрузчики шихты часто выходят из строя. Выбивающие из печи горячие газы омывают наружную поверхность передней стенки свода, практически не только препятствуют отводу от нее тепла, но и до-; полнительно нагревают ее. Это приводит к преждевременному.износу кладки печи, а следовательно, к уменьшению срока ее службы. Для отвода горячих запыленных газов, выбивающих из печи, загрузочный карман снабжен системой аспирации (вытяжной трубой) , через которую газы выходят в атмосферу. Пыль же при этом толстым слоем оседает на крыше цеха - необходима установка пылеулавливающих аппаратов. Вследствие малоэффективной работы аспирационной системы часть пыли оседает на своде печи. Очистку ее при- ходится осуществлять в очень тяже.пых условиях {при 100°С и высокой запыленности) . Установка .холодильника на передней стенке свода не дала положительных результатов - холодильник, находясь в зоне высоких температур, часто выходит из строя, передняя стенка свода в результате наличия резкого
ерепада температур на границе устаовки .холодильника продолх ает разруаться.
Наиболее близким к предлагаемому зобретению является загрузочный каран ванной стекловаренной печи, соержащий камеру и загрузчик шихты р.
Недостатком конструкции загрузочного кармана является пыление ихты за счёт выбизания горячих запыленных газов из п.эчи.
Цель изобретения -, предотвргидение выбивания горячих запыленных газов из печи.
Поставленная цель достигается тем, что в загрузочном кармане ванной текловаренной печи, содержаицем камеу и загрузчик шихты, камера снабжена патрубком для подвода воздуха и устройством для регулирювания давления внутри камеры, а устройство для регулирования дaвлe :ия выполнено в виде решетки с заслонками и датчиками давления,
Оснеицение камеры патрубком подвоа воздуха позволяем- предотвратить ванос горячих запыленных газов в помещение цеха и в атмосферу путем поддержания в камере постоянного избыточного давления, уменьшить потери тепла, необходимого для плавки шихты, а также снизить потери шихты. При этом улучшаются условия труда обслуживающего персонала з цехе (снижается температура и запыленность на рабочем месте). Увеличивается срок службы стенки свода печи, соответственно увеличивается срок службы печи, снижаются затраты на ремонт обойудоэания.°
На чертеже изображен вид загрузочного кармана в разрезе с загрузчиком шихты.
Загрузочный карман ванной стекловаренной печи образован передней стенкой 1 свода 2 печи и выступом 3 бассейна 4. В нижней части кармана находится расплавленная стекломасса 5. Открытый участок кармана изолирован от окружающей среды кгииерой 6, которая верхней своей частью 7 примыкает к передней стенке 1 свода 2, а нижней частью 8 - к выступу 3 бассейна ° 4. Камера 6 оснащена патрубком 9,соединяющим ее с системой подачи воздуха от вентилятора (не показано). В верхней части 7 камеры 6 размещена решетка 10 с заслонками. Внутри камеры предусмотрены датчики давления 11, функционально связанные с заслонками решетки 10 (показано условно), Загрузочный карман оборудован загрузчиком шихты, состоящим из бункера 12, размещенного непосредственно над толкателем 13. Толкатель 13 установлен с возможностью перемещенгия на платформе 14 .
Загрузочный карман работает следующим образом.
Шихта из буккера 12 поступает на толкатель 13, который совершает возвратно-поступательное движение. Во время возвратного движения толкатель заполняется шихтой, При следующем движ€;нии толкателя шихта поступает в загрузочный карман печи на зеркало стек/юмассы 5. В камеру б через патрубок 9 с помощью эентклятора подают воздух, создавая в камере давление, которое Bbuse давления, поддерживаемо го в рабочем объеме печи. Вследствие этого часть воздуха из камеры б вместе с шихтой поступает в стекловаренную печь. Часть воздуха удаляется из камеры 6 через щели решетки 10. Избыточное давление в icaiviepe б позволяет предотвратить выбивар ие орячих запыленных газов при и;)менении давления в рабочем объеме пе:чи .. Поддержание избыточного воздуха в камере б постоянным осуществляется регулированиег положения заслонок решетки 10,- которые функционально с;аязаны с датчиками давления 11 , П)и повышении давления в камере 6 на заслонки решетки 10 поступает сигнал, щель решетки увеличивается, давление инутри падает до величины, обеспечивающей устойчивую работу печи.При уменьшении дёвления: в камере с датчики давления 11 передают сигнал на уменьшение щелей решетки 10.
Предлагаемая конструкция загрузочного кармана спосоествует оздоровлению условий труда обслуживаюш.его персонала, предотвра1дает необходимость частых замен передней стенки свода печи, отпадает необходимость установки пылеулавливанадих аппаратов, чистки наружной части свода печи, позволяет увеличить срок службы лечи .
Формула изсбретения
1. Загрузочный карман ванной стекловаренной печи,содержащий камеру и загрузчик шихты, с т л к ч а ю ш и и с я там, что, с целью предотвращения выбивания горячих запыленных га3OS из печи, камера снабжена патрубком д.пя подвода воздуха и устройством для регулирования давления внутри камеры.
2 Загрузочный карман по п. 1. о т л и ч а ю щ и и с я тем, что устройство для регулирования давления выполнено 3 виде региетки с заслокками и датчиками давления.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Будоэ В.м. и Саркисов П.Д. Производство строительмого стекла и стеклоизделий„ М., Высшая школа, 1978, с. 110-113.
2.Патент СССР 325740, кл, С 03 В 3/OOf 1966,.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ И СТЕКЛОБОЯ В РЕГЕНЕРАТИВНУЮ СТЕКЛОВАРЕННУЮ ПЕЧЬ С ПОДКОВООБРАЗНЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ ПЛАМЕНИ | 2015 |
|
RU2595745C1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 2007 |
|
RU2338701C1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 2007 |
|
RU2339590C1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ | 2007 |
|
RU2338700C1 |
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 2001 |
|
RU2187467C1 |
СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА В ВАННОЙ ПЕЧИ | 2003 |
|
RU2250198C2 |
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1973 |
|
SU385933A1 |
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ С ВЫСТУПОМ И СПОСОБ НАГРЕВА ШИХТЫ В ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ | 2011 |
|
RU2520208C1 |
Стекловаренный агрегат | 1987 |
|
SU1430370A1 |
Стекловаренная печь | 1986 |
|
SU1375575A1 |
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-10-17—Подача