Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано, в частности, для соединения токоподводящей оплетки токоподвода с выводом нагревателя любого типа в электропеча сопротивления (металлические, из диси лицида молибдена, силитовые), Известны зажимы для соединения токоподводящей оплетки с выводным элементом, в которых ток подводится к нагревателю с помощью гибкой алюминие вой оплетки, охватывающей нагреватель Оплетка прижимается к нагревателю с помощью зажимов, выполненных из жинной стали или хомутиков, выполненных из алюминия или оцинкованной стали |. Основным недос атком известных зажимов является то, что зажикы и хомуты охватывают нагреватель не по поверхности, а пружинные зажимы прижимают оплетку к нагревателю в нес- кольких точках, что приводит к уве-г личению плотности тока в месте кон- , такта и к перегоранию нагревателя . Наиболее близким к предлагаемому является ТОКОПОДВОД для эЛектронагревателя, содержащий токоподводящуто гибкую оплетку, предназначенную для присоединения к выводу нагревателя, и зажимной элемент, выполнендгый в виде хомута с цилиндрической частью из гибкого металла, например алюминия/ и концами, соединенными крепежным элементом 21, Однако такие зажимы не обеспечивают достаточной поверхности контактирования токоподводящей оплетки с выводным элементом, ввиду этого в местах наиболее плотного касания имеет место повышение плотности тока и искрение, что влечет за собой npojrap оплетки втех местах ввиду неравномерности распределения тока по поверхности контакта. Кроме того, 1520% оплетки вообще не.касается вывода нагревателя, что также является недостатком известных зажимов.
Цель изобретения - увеличение поверхности плотного контактирования оплетки с выводным элементом для обеспечения более равномерного распределения тока по поверхности контакта.
Поставленная цель достигается тем что в конструкШ1И концы хомута выполнены из упругого металла, например пружинной стали, к их внутренней поверхно&ти жестко присоединены обжимные губки, поверхность которых контактирует с оплеткой и выполнена с поперечными насечками.
На чертеже схематически изображен токоподвод для электронагревателя.
Токоподвод содержит зажимной элемент, выполненный в виде хомутика 1, полуцилиндрическая часть которого изготовлена из гибкого материала, например из алюминия. Стягиваемые концы 2 зажимного элемента вьшолнены из упругого металлического материала например из пружинной стали 50ХФА, и снабжены жестко соединенными с нимк обжимными губками 3 с поперечными насечками 4. Закрепление выводного элемента 5 и токоподводящёй оплетки 6 осуществляется с помощью стягивающего болта 7.
При закручивании стягивающего болта 7 поперечные насечки 4 обжимных губок -3 захватывают токоподводящую оплетку 6. этом происходит натяжение оппетки вокруг выводного элемента 5 и осуществляется более плотное и полное контактирование оплетки 6 с выводным элементом 5.
Достижение поставленной цели воз;можно лишь при условии, что верхняя {полуцилиндрическая часть зажимного элемента выполнена из гибкого металлического материала, а стягиваемые конщ( выполнены из упругого металлиг Medkoro материала и снабжены жестко
соединенными г. ними обжимнмми губками, имеющими поперечные и.иччки.
Если весь зажимной ллсч-кмг-г иыполнен упругим, то при стягчвании болтов
он касается оплетки лишь в нескольких точках, что приводит к неплотному касанию оплетки к выводному элементу. Если весь зажимной .элемент выполнен гибким, а на обжимнь1х губках не будет поперечных насечек, то это приводит к тому, что оплетка в своей нижней части не прилегает к выводному элементу.
Повьппение надежности работы нагренательных элементов приводит к повышению надежности работы всей электропечи в целом.
Формула изобретения
Токоподвод для электронагревателя, содержащий токоподводящую гибкую оплетку, предназначенную для присоединения к выводу нагревателя, и зажимной элемент выполненный в виде хомута с цилиндрической частью из гибкого металла, например алюминия, и концами, соединенными крепежным элемен-, том, отличающийся тем, что, с целью повьшения равномерности распределения тока, концы хомута выполнены из упругого металла, например прузкинной стали, к их внутренней поверхности жестко присоединены обжимные губки, поверхность которых контактирует с оплеткой и выполнегна
с поперечными насечками.
Источники информации,
принятые во .внимание при экспертизе
1.Фельдман И.А. и др. Расчет и конструирование нагревателей электропечей сопротивления. М., Сергия, 1966, с.89.
5 2. Рубинчик Л.Е. Электропечи с нагревателями из карбида кремния. М., Энергия, 1975, с.24.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОКОПОДВОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2101880C1 |
СПОСОБ СБОРКИ СОЕДИНИТЕЛЬНОГО РУКАВА | 2018 |
|
RU2680773C1 |
Контактное устройство шинка-штырь | 1975 |
|
SU538059A1 |
Узел соединения токоподвода с нагревательным элементом | 1978 |
|
SU748914A1 |
ТОКОПОДВОДЯЩИЙ МУНДШТУК ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ В УЗКУЮ РАЗДЕЛКУ | 2012 |
|
RU2521166C2 |
ЭЛЕКТРОД МАШИНЫ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ПОЛОС ОПЛАВЛЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2378093C1 |
Токоподводящее устройство резистивного электронагревателя стержневого типа | 1979 |
|
SU773969A1 |
Установка для высадки сфероподобных головок на анкерных стержнях закладных деталей | 1990 |
|
SU1779452A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ | 2011 |
|
RU2503525C2 |
АНОДНОЕ УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ОЛОВОКОНДЕНСАТОВ В ИОННЫХ РАСПЛАВАХ | 1990 |
|
SU1790258A1 |
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-11-01—Подача