Устройство для сборки секций ребристыхРАдиАТОРОВ Советский патент 1981 года по МПК B23P15/26 B23P19/02 

1

Изобретение относится к области механосборочного производства, в частности к устройствам для сборки теплообменников, преимущественно секций ребристых радиаторов, и является усовершенствованием 5 известного устройства, описанного в авт. св. № 482229.

В основном изобретении по авт. св. № 482229 описано устройство для сборки секций ребристых радиаторов, содержащее ю смонтированную на станине кассету с установочными штырями для насадки на них радиаторных трубок, поворотные гребенки для фиксации установочных штырей и механизм напрессовки с досылателем ради- 15 аторных пластин. Направляющие концы установочных штырей выполнены профилированными с криволинейной режущей кромкой, сопряженной с двух сторон с симметричными наклонными прямолинейными 20 участками, переходящими в цанговые лепестки.

Такое устройство обеспечивает одновременную пробивку отверстий в радиаторных пластинах и их напрессовку на трубки. 25

Однако после напрессовки пластины при обратном ходе досылателя возможен подхват радиаторной трубки и ее смещение относительно установочного штыря. Это связано с возникновением повышенного 30

трения между поверхностями отверстий досылателя и радиаторной трубки, например, при попадании в зазор посторонних частиц. Кроме того это явление может наблюдаться при работе на радиаторных трубках с покрытием их наружной поверхности слоем припоя при его неравномерной толщине или наплывах на поверхности.

В результате смещения отдельных трубок нарушается процесс дальнейшей сборки и может произойти повреждение устройства. Это снижает надежность работы устройства и приводит к наличию брака при сборке секций радиаторов.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается за счет того, что устройство по авт. св. № 482229 для сборки секций ребристых радиаторов, содержащее смонтированные на станине кассету с установочными щтырями для насадки на них радиаторных трубок, а также гребенки для фиксации установочных штырей и механизм напрессовки с досылателем радиаторных пластин, установочные штыри при этом расположены в шахматном порядке на различном уровне, а направляющие концы установочных щтырей выполнены профилированными с криволинейной режущей кромкой, сопряженной с двух сторон прямолинейными участками, переходящими в цанговые лепестки, служащие для центрирования радиаторных трубок, а отверстия досылателя выполнены с радиусной фаской для формовки пробитых отверстий, снабжено смонтированным на станине над досылателем ограничителем для труб, выполненным с отверстиями, соосными отверстиям досылателя и имеющими размеры наружной поверхности щтырей.

На фиг. 1 дано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 1 - то же, при напрессовке радиаторных пластин.

Устройство содержит смонтированные на станине 1 кассету с установочными щтырями 2, поворотные гребенки 3 и 4 для фиксации установочных штырей и механизм напрессовки радиаторных пластин с досылателем 5.

Над досылателем на направляющей 6 станины установлен ограничитель 7 для труб, поджатый к досылателю пружиной 8. Ограничитель 7 имеет отверстия 9, соосные отверстиям досылателя 5 и имеющие размеры, равные размерам наружной поверхности установочных щтырей.

Установочные щтыри выполнены на концах с криволинейной режущей кромкой, сопряженной с двух сторон с симметричными наклонными прямолинейными участками, переходящими в цанговые лепестки.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении гребенки 3 и 4 сомкнуты и фиксируют направляющие концы установочных штырей 2 с насаженными на них радиаторными трубками 10. Ограничитель 7 поджат к досылателю 5 пружиной 8.

Радиаторная пластина И закладывается в зазор между гребенками 3 и 4 и досылателем 5, после чего начинается перемещение вниз досылателя 5 с гребенками 3 и 4. Совместно с ними под действием пружины 8 перемещается по направляющей 6 ограничитель 7. После пробивки радиаторной пластины 11 режущей частью установочных щтырей 2 раскрываются гребенки 3 и 4, и досылателем 5 производится напрессовка радиаторной пластины 11 на трубки 10.

При этом установочные штыри 2 свободно проходят через отверстия 9 ограничителя 7, а сам ограничитель перемещается до касания с торцами радиаторных трубок 10 и в таком положении останавливается, фиксируя радиаторные трубки усилием пружины 10 и своим весом. После напрессовки пластины 11 досылатель 5 возвращается в исходное положение. Во время всего хода досылателя трубки 10 удерживаются ограничителем 7 от смещения, при этом суммарное усилие от пружины и веса плиты 7 выбирается заведомо больше, чем усилие трения, возникающее между поверхностями отверстий досылателя 5 и наружной поверхностью трубок 10. Возврат ограничителя 7 в крайнее верхнее положение осуществляется досылателем 5, при этом сжимается пружина 8. В исходном положении гребенки 3 и 4 смыкаются, центрируя концы установочных штырей 5.

Устройство подготовлено для загрузки следующей радиаторной пластины.

Наличие в устройстве подпружиненного ограничителя обеспечивает фиксацию радиаторных трубок по их торцам при обратном ходе досылателя и предотвращает тем самым смещение трубок относительно установочных штырей.

Благодаря этому исключается возможность защемленияя радиаторных трубок поворотными гребенками при их смыкании, а, следовательно, и поломки устрой.ства.

Одновременно снижается также процент брака при сборке, так как смятие смещенных трубок гребенками приводит к повреждению секции.

Формула изобретения

Устройство для сборки секций ребристых радиаторов по авт. св. № 482229, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено смонтированным на станине над досылателем подпружиненным ограничителем для труб, выполненным с отверстиями, соосными отверстиям досылателя и имеющими размеры наружной поверхности щтырей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 482229, кл. В 21D 53/02, 1973.