1
Изобретение относится к кремнийорганической химии, а именно к способу очистки алкоксисиланов, которые находят широкое применение в точном литье.
Алкоксисиланы, полученные взаимодействием четыреххлористого кремния с соответствующим спиртом, содержат примеси различных органических соединений, способных к осмолению, в частности кротоновый альдегид, способньщ к конденсации и образованию полиенов и их осмолению. Эти примеси обеспечивают высокую интенсивность окрашивания алкоксисиланов, соответствующую цвету 40-100 мг Ь в 100 г раствора (эталоны йодометрической шкалы).
Для обеспечения стабильности процесса точного литья необходимо уменьшение содержания смолистых веществ и связанное с этим изменение цветности до интенсивности, соответствующей цвету 2-7 мг la в 100 г раствора.
Известен способ очистки алкоксисиланов путем обработки их 0,01-2%-ным водным раствором сульфида аммония 11.
Полученный продукт из-за недостаточной степени чистоты не может быть использован в процессе точного литья.
Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки алкоксисиланов, заключающийся в том, что алкоксисилан обрабатывают активированным углем марки А при нагревании 2. 5 Однако этот способ не обеспечивает нужной степени чистоты алкоксисиланов, т. е. интенсивность окрашивания по йодометрической шкале равна 60 мг Ь (кротоновый альдегид только частично адсорбируется), наблюдаются значительные потери алкоксисиланов (до 15%).
Целью изобретения является повышение степени чистоты и уменьшение потерь целевого продукта.
15 Поставленная цель достигается тем, что
алкоксисилан обрабатывают гипохлоритом
кальция в количестве 0,5-1,0% от веса алкоксисилана при нагревании до 100-140°С.
К отличительным признакам способа относятся использование в качестве твердого. реагента гипохлорита кальция в указанных выше количествах и проведение процесса при 100-140°С.
В условиях предлагаемого способа кро25 тоновый альдегид окисляется гипохлоритом кальция до твердой кротоновой кислоты, выпадающей в осадок, который легко отфильтровывают.
Такой способ очистки алкоксисиланов
80 позволяет повысить степень чистоты и
уменьшить потери целевого продукта до 4- 77о. Интенсивность окрашивания очищенных алкоксисиланов соответствует цвету 2-7 мг йода в 100 г раствора.
Пример 4. 300 г алкоксисиланов с цветностью по йодометрической шкале 60 смешивают с 3 г гипохлорита кальция, нагревают и выдерживают при 100-140°С втечение 30 мин. Затем фильтруют на воронке Бюхнера. Получают 202 г продукта с цветностью по йодометрической шкале 2. Продолжительность процесса 4 ч.
Пример 2. 200 г алкоксисиланов с цветностью по йодометрической шкале 40 смешивают с 1,4 г гипохлорита кальция, нагревают и выдерживают при 100-140°С в течение 30 мин. Затем фильтруют на воронке Бюхнера. Получают 190 г продукта с цветностью 2.
Пример 3. 200 г алкоксисиланов с цветностью по йодометрической шкале 60 смешивают с 1,4 г гипохлорита кальция, нагревают и выдерживают при 100-140°С в течение 30 мин. Получают 189 г продукта с цветностью 3-5.
Пример 4. 200 г алкоксисиланов с цветностью по йодометрической шкале 60 смешивают с 1 г гипохлорита кальция, нагревают и выдерживают при 100-140°С в течение 30 мин. Получают 192 г продукта с цветностью 7.
Выход алкоксисиланов в зависимости от способа очистки и количества реагента приведен в таблице.
Зависимость цветности
алкоксисиланов т количества гипохлорита кальция: Количество гипоПветность по йодометрической шкале, хлорита кальция, вес. % мг Ь в 100 г раствора . 60 7 3 2
0,5 0,7 1,0
Формула изобретения
Способ очистки алкоксисиланов от окрашенных примесей с применением твердых 25 1)е;агентов при нагревании, отличаю щи йс я тем, что, с целью повышения степени чистоты и уменьшения потерь целевого продукта, в качестве твердого реагента используют гипохлорит кальция в количестве 0,5- 30 1,0% от веса алкокснсилана и нагревание ведут до 100-140°С.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР, 35 № 524802, кл. С 07 F 7/20, 1974.
2.Р. П. Ластовский и др. Производство двуокиси кремния особой чистоты на основе тетраэтоксисилана - «Химическая промышленность, 1969, № 6, с. 447 (прото40 тип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки этилсиликата | 1980 |
|
SU958424A1 |
Способ очистки сложных эфиров | 1975 |
|
SU592815A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ АН ГИДРОСПИРТОВ | 1970 |
|
SU276047A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ (МЕРКАПТООРГАНИЛ)АЛКОКСИСИЛАНОВ | 2004 |
|
RU2360917C2 |
Способ очистки гликолей от примесей | 2021 |
|
RU2786385C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГЛИКОЛЕЙ ОТ ПРИМЕСЕЙ ПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2017 |
|
RU2673669C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ МЕТИЛБЕНЗИЛИРОВАННЫХ ФЕНОЛОВ | 2023 |
|
RU2802029C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ОЛЕФИНФУНКЦИОНАЛИЗОВАННЫХ СИЛОКСАНОВЫХ ОЛИГОМЕРОВ, ОСНОВАННЫХ НА АЛКОКСИСИЛАНАХ | 2012 |
|
RU2613325C2 |
Способ очистки пластификаторов | 1980 |
|
SU979329A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ (МЕРКАПТООРГАНИЛ)АЛКОКСИСИЛАНОВ | 2004 |
|
RU2360918C2 |
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1979-06-06—Подача