Способ очистки пластификаторов Советский патент 1982 года по МПК C07C67/48 

Описание патента на изобретение SU979329A1

(5) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПЛАСТИФИКАТОРОВ

Похожие патенты SU979329A1

название год авторы номер документа
Способ очистки пластификаторов 1989
  • Кошелев Виталий Иванович
  • Агапова Ольга Тихоновна
  • Ерин Анатолий Александрович
  • Евсеев Евгений Алексеевич
  • Кабанов Николай Спиридонович
  • Потелещенко Любовь Ивановна
  • Чернышев Александр Николаевич
  • Шаблиенко Владимир Иванович
SU1728223A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ НА ОСНОВЕ 2-ЭТИЛГЕКСАНОЛА 1994
  • Кирилович В.И.
  • Лешина Т.В.
  • Заковряшина Н.А.
RU2114819C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФЕНИЛ-2-ЭТИЛГЕКСИЛФОСФИТА 1996
  • Ефанов В.А.
  • Леонов А.А.
  • Жук Р.В.
  • Руднев Ю.П.
  • Оленин В.И.
  • Рубежанский В.И.
RU2101288C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИ-(2-ЭТИЛГЕКСИЛ)-СЕБАЦИНАТА 2000
  • Барац И.М.
  • Евдокимов С.Б.
  • Заковрящина Н.А.
  • Кирилович В.И.
  • Лешина Т.В.
  • Щербаков В.С.
RU2199520C2
Способ получения пластификатора 1979
  • Ильин Вадим Анатольевич
  • Юр Аля Алексеевна
  • Курносов Владимир Николаевич
  • Буйнов Владимир Николаевич
  • Смирнов Юрий Артемьевич
  • Замураева Лариса Васильевна
SU825498A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КУБОВОГО ОСТАТКА ПРОИЗВОДСТВА ФТАЛЕВОГО АНГИДРИДА 2016
  • Амитин Александр Вульфович
  • Посенчук Евгений Иванович
  • Крылова Елена Константиновна
RU2647239C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКТИЛТЕРЕФТАЛАТА 2015
  • Лакеев Сергей Николаевич
  • Карчевский Станислав Геннадиевич
  • Исхаков Ильшат Исмагилович
RU2612302C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИФИКАТОРА НА ОСНОВЕ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ СМЕСИ ДИКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ С ЧИСЛОМ УГЛЕРОДНЫХ АТОМОВ 4 - 6 1993
  • Лешина Т.В.
  • Кирилович В.И.
  • Кузнецова Е.В.
  • Преображенский В.А.
  • Золин В.С.
  • Городецкая Н.И.
RU2057115C1
Способ получения сложных эфиров 1979
  • Шик Василий Никитич
  • Левченко Олег Дорофеевич
  • Шуйский Вячеслав Николаевич
  • Тряпичкин Петр Николаевич
  • Носовский Юрий Ефимович
  • Осинцева София Афиногеновна
  • Куценко Арон Иосифович
  • Файдель Гарри Исакович
SU1038335A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ 1996
  • Прохоров В.П.
  • Накрохин В.Б.
  • Бухтиярова В.С.
  • Фомина Л.А.
  • Хмелева Н.В.
  • Шкутова М.В.
RU2114100C1

Реферат патента 1982 года Способ очистки пластификаторов

Формула изобретения SU 979 329 A1

1

Изобретение относится к области органической химии, конкретно к улучшенному способу очистки пластификаторов, которые находят широкое применение в производстве.пластмасс.

Известен способ очистки пластификаторов, по которому сырую массу пластификатора после нейтрализации, отмывки водой и отгонки избыточного спирта нагревают и непрерывно подают JQ в расширительную камеру при резком углублении вакуума. После этого массу обрабатывают острым паром, а затем сорбентами; активированным углем и глиной ,15

Недостатком способа является сложность технологического процесса.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и получаемым ре-zo зультатам является способ очистки пластификаторов, заключающийся а том, что сырой пластификатор нейтрализуют, обрабатывают надуксусной кислотой в

щелочной среде при IIO-IIS C с последующей отгонкой избытка спирта острым ,паром в вакууме 1. Способ позволяет понизить показатель цветности по Хазену с 250 ед, до 20 ед.

Недостатком способа является использование взрывоопасной и труднодоступной надуксусной кислоты.

Цель изобретения является исключение взрывоопасных продуктов.

Для этого по предлагаемому способу очистки пластификаторов сырой пластификатор нейтрализуют, обрабатывают гидроперекисью мочевины, взятой в количестве 0,2-0,5% от веса пластификатора при 50-80 С в щелочной среде с последующей отгонкой избытка спирта острым паром в вакууме, обработкой пластификатора отбеливаюидей глиной и фильтрацией. Способ позволяет понизить показатель цветности по Хазену с kuO ед, до 40-80 ед. ( с 200 до 20 ед.) . . 39 Отличительными признаками процесса являются использование для очистки пластификаторов гидроперекиси мочевины, ВЗЯТОЙ в количестве 0,2-0,5 от веса пластификатора при 50-80 0 с последующей обработкой отбеливающей глиной и фильтрованием. Обработку пластификатора гидропере кисью мочевины можно совмещать с нейтрализацией катализатора этерификации Наряду с применением кристаллической гидроперекиси мочевины можно применять ее водный раствор, который готовят перед применением смешиванием мочевины с перекисью водорода при соотношении 1:2,0 (весовые части) (в расчете на 30 раствор перекиси водорода )„ При обработке гидроперекисью мочевины происходит окисление побочных продуктов - альдегидов, кетонов и непредельных соединений, щелочная среда способствует растворению образующихся при этом кислот в воде Реакционная масса очищается от побочных продуктов и значительно осветляется. Это позволяет получить пластификаторы, имеюи(ие цветность менее 100 единиц )(азена по платинокобальтовой шкале и соответствующие требованиям ГОСТа 8728-77; высший сорт Пример 1 , К 21 г ,2 раствора едкого натра, помещенного в сте лянный стакан емкостью 50 мл, прибав ляют 1,5 г свежеприготовленного раст вора гидроперекиси мочевины, полученного смешением 0,5 г мочевины и 1,0 г 30 pacTBdpa перекиси водорода и выдерживают при комнатной температуре в течение 0,5 ч. В трехгорлую стеклянную колбу, снабженною мешалкой и термометром и помещенную в водяную баню, загружают 325 г сырого диоктилфталата со ста дии этерификации с кислотным числом 3 мг КОН/Г и показателем цветности единиц Хазена по платинокобальто вой шкале, содержащего 30 .-этилгек нола, нагревают до 70 С и прибавляют приготовленный раствор гидроперекиси мочевины Реакционную смесь перемешивают пр температуре 70°С 30 мин. При этом в процессе нейтрализации щелочью одновременно происходит разрушение гидро перекисью мочевины примесей, которые придают диоктилфталату повышенную цветность. Затем мешалку останавливают, после тстоя нижний водный слой отделяют, органический слой промывают при 0 С 180 г деминерализованной воды о нейтральной реакции. Избыток спира удаляют отгонкой при в ваууме 600-610 мм рт.ст. Полученный фир выдерживают при температуре в вакууме 45-50 мм рт.ст. в теение 0,5 ч, обрабатывают 0,5% (от веса эфира) отбеливающей глины при в вакууме 70П мм рт.ст, и сЬильтуют. Выход диоктилфталата 225 г (99,7% в расчете на диоктилфталат, содержаийся в сыром продукте. Результаты анализа приведены в таблице о Пример 2. К 27 г 3,3% раствора едкого натра, помещённого в стеклянный стакан емкостью 50 мл, прибавляют 1,5 г свежеприготовленного раствора гидроперекиси мочевины, полученного смешением 0,8 г мочевины и 1,6 г 30% перекиси водорода, смесь выдерживают при комнатной температуре в течение 0,5 ч. В трехгорлую стеклянную колбу, снаб ; енную мешалкой и термометром и помещенную в водяную баню, загружают 325 г сырого диоктилфталата со стадии этерификации с кислотным числом 3 мг КОН/Г и показателем цветности 400 единиц Хазена по платинокобальтовой шкале, содержащего 30% 2-этилгексанола, нагревают до температуры 80 С и прибавляют приготовленный раствор, состоящий из смеси едкого натра и гидроперекиси мочевиньи Реакционную смесь перемешивают 30 мин при температуре ПО С. Затем мешалку останавливают, после отстоя нижний водный слой отделяют, а органический слой промывают при Во С 1 Во г деминерализованной воды до нейтральной реакции. Избыток спирта удаляют отгонкой при в вакууме 600-610 мм рТсСТо, полученный эфир выдерхчивают при температуре в вакууме 5-50 мм рт.ст, в течение 0,5 ч, обрабатывают 0,5% (от веса эфира) отбеливающей глины при в вакууме 700 мм рт.ст и Фильтруют о Выход диоктилфталата ,8 г (99,6% в расчете на диоктилфталат, содержащийся в сыром продукте). Результаты анализа приведены в таблице. Пример 3. В стеклянном стакане емкостью 25 мл смешивают 16 мл k°4 раствора едкого натра и 1 г свежеприготовленного раствора гидропере киси мочевины, полученной смешением мочевины и 30% перекиси водорода в весовом соотношении 1:1,5, и выдержи вают при комнатной температуре чение 0,5 ч. В трехгорлую колбу загружают 250 сырого диоктилфталата, содержащего около 2% 2-этилгексанола и имеющего кислотное число 3 мг КОН/г и показатель цветности - (00 единиц Хазена, нагревают до 50 С и прибавляют приго товленный раствор. Реакционную массу перемешивают при температуре 50 С 20 мин, отстаивают, отделяют водный слой, а органический слой промывают г деминерализованной воды до ней ральной реакции. Если содержание 2-:)тилгексаиола более 1, то избыток спирта отгоняют при в вакууме 600-610 мм рт.ст а затем выдерживают при температуре не выше 1бО®С в вакууме 5-50 мм рт. в течение 0,5 . Нейтрализованный и осветленный эЛир обрабатывают 0,5% (от веса эфира) активированного угля и 0,5% отбеливающей глины при 100 С в вакууме 720 мм рт„ст. и фильтруют. Выход диоктилфталата составляет ,G г (99,6% в расчете на диоктилфталат в сыром эфире). Результаты анализа приведены в таблице Пример .К 20 мл 3% раство ра едкого натра, помещенного в стеклянный стакан, прибавляют 2 г свежеприготовленного раствора гидропереки си мочевины, полученного смешением 0,67 г мочевины и 1,35 г 30% перекиси водорода, и выдерживают при ком натной температуре в течение 0,5 ч. В трехгорлую стеклянную колбу, снабх{енную мешалкой и термометром и помещенную в водяную баню, загружают 250 г сырого диоктилфталата, содер жащего около 2% 2-этилгексанола и имеющего кислотное число 3 мг КОН/г и показатель цветности - 400 единиц Хазена, нагревают до температуры 60 С и прибавляют приготовленный pac вор, состоящий из смеси едкого натра и гидроперекиси мочевины. Реакционную смесь перемешивают при темпера 296 туре 20 мин, отстаивают, отделяют водный слой, а органический слой промывают г деминерализованной воды до нейтральной реакции. Если содержание 2-этилгексанола более 1%, то избыток спирта удаляют при в вакууме 600-610 мм рт„ст,, а затем выдерживают при температуре в вакууме 5-50 мм рт„ст. в течение 0,5 ч, обрабатывают 0,5% (от веса эфира) отбеливающей глины и 0,5% активированного угля при в вакууме 720 мм рт.ст, и фильтруют. Выход диоктилфталата составляет 24,3 г (99,7%)/ Результаты анализа приведены в . таблице. Пример 5. Проводится аналогично описанному в примере 1, только вместо раствора гидроперекиси мочевины на 250 г сырого диоктилфталата применяется 1,0 г свежеприготовленной сухой гидроперекиси мочевины. Выход диоктилфталата составляет 17,6 г (97,8% в расчете на диоктилфталат, содержащийся в сыром продукте). Результаты анализа приведены в таблице. Пример 6, 250 г сырого диоктилфталата обрабатывают 1,5 г свежеприготовленной сухой гидроперекиси мочевины аналогично описанному в примере 2. Выход диоктилфталата составляет 17,5 г (99,7%). Результаты анализов приведены в таблице. Пример 7. 350 г сырого ди бутилфталата, содержащего 12,5% бутилового спирта, очищают аналогично описанному в примере 1. Выход дибутилфталата составляет 305,6 г (99,8% в расчете на дибутилфталат, содержащийся в сыром эфире). Результаты анализов приведены в таблице. Пример 8. Проводят аналогично описанному в примере 2, очищая 350 г сырого дибутилфталата, соержащего 12,5% бутилового спирта. Полученный продукт соответствует ГОСТу 8728-77, высший сорт. Выход дибутилфталата составляет 305,5 г (99,7%). Результаты анализов приведены в таблице.

Пример 9. 350 г сырого диоктиладипината, содержащего 30 2-этилгексанола, очищают аналогично описанному в примере 1.

Выход диоктиладипината составляет 2kk,3 г ( расчете на диоктиладипинат, содержащийся в сыром продукте).

Результаты анализа приведены в таблице,

Пример 10.К 250 г пластификатора (диоктилфталата), соответствую щего ГОСТу 8/28-77 (показатель цветности - 200 единиц Хазена), прибавляют смесь-16 г 1 раствора едкого натра и 2,5 г свежеприготовленного раствора гидроперекиси мочевины и перемешивапт при 0,5 ч.

Водный слой отделяют, массу промывают при деминерализованной водои до нейтральной реакции, обрабатывают 0,5 (от веса пластификатора) отбелигзающей глины при температуре 1бО

в вакууме около 50 мм рт.ст. и фильтруют.

Выход диоктилйталата составляет ,2 (99,), Результаты анализа приведены в таблице.

Пример 11„ К 250 г пластификатора диоктилфталата , соответствующего ГОСТу 8728-77 (показатель цветности - 200 единиц Хазена), прибавляют смесь 16 г 1 ,5° раствора едкого натра и 2,5 г свежеприготовленного раствора гидроперекиси мочевины и перемеиивают при 60 С 2 ч.

Водный слой отделяют, массу промывают при деминерализованной водой до нейтральной реакции, обрабатывают 0,5 (от веса пластификатора) отбеливающей глины при температуре в вакууме около 50 мм рт.ст. и фильтруют.

Выход диоктилфталата составляет ,5 г (99,8%). Результаты анализа приведены в таблице. Формула изобретения Способ очистки пластификаторов обработкой перекисным соединением в щелочной среде при нагревании с по- s ;следующей отгонкой избытка спирта острым паром в вакууме, отличающийся тем, что, с целью исключения взрывоопасных продуктов, используют гидроперекись мочевины в ко- Ю личестве 0,2-0,5 of веса пластифи9793912 катора при ЗО-йО С с обработкой продукта отбеливающей глиной и фильтрованием„Источники информации, принятые, во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР W 655699, кл„ С 07 С , опублик. 1979. 2„ Патент CUJA № 389l69t, кл. 260-if75 В, опублик. 1975.

SU 979 329 A1

Авторы

Штейсельбейн Борис Иосифович

Лозинский Мирон Онуфриевич

Липтуга Николай Иванович

Чернышевич Валентина Георгиевна

Резников Григорий Ефимович

Бригидер Юрий Захарович

Алексеев Василий Иванович

Шевченко Алик Иванович

Сизых Юлия Федоровна

Юзефович Татьяна Ивановна

Завацкий Владимир Николаевич

Даты

1982-12-07Публикация

1980-11-20Подача