Композиция для рулонных материалов Советский патент 1981 года по МПК C09D3/24 C08L95/00 

;54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области рулонных гидроизоляционных материалов и может использоваться в промышленности строительных материалов, например; для гидроизоляции трубопроводов, дамб, плотин, каналов, зданий Известна композиция, включающая битум, полииэобутилен, полиэтилен, резинЙЪую крошку 1. Однако данная композиция характеризуется недостаточно высокими физик механическими показателями. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является композиция включающая битум, модификатор - тал ловый пек (температура размягчения 40-50 0, число омыления 110 115 мг кон/г), резиновую крошку и а бест 2 . Однако известная композиция характеризуется низкими показателями морозостойкости и низкими прочностными показателями. Целью изобретения является повышение предела прочности при разрыве и морозостойкости рулонного материа ла. Поставленная цель достигается те что композиция для рулонных материа ов, включающая битум, резиновую крошку, модификатор на основе талловЬго пека и асбест, содержит в качестве модификатора на основе таллового пека полимеризованный талловый пек с температурой размягчения 70-80 0 и числрм омьшения 60 80 мг КОН на 1 г пека при следующем соотношении компонентов, вес.%: Резиновая крошка Полимеризованный талловый пек с темJlepaтypoй размягчения 70-80°С и чис- :лом омыления 6080 мг КОН/Г . Асбест В композиции используют битум БИ-У, резиновую.крошку с размером частиц 1,5 мм, отвечающую требованиям ТУ 38-10436-76,-acfiecT хризотиловый сорта 7. Полимеризованный талловый пек представляет собой продукт полимеризации таллового пека . Он характеризуется следующими показателями: Плотность, г/см 1,05-1,1

Кислотное число, мг КОН на 1 г

вещества25-40

Число омыления,

мг КОН на 1 г пека 60-80 Температура размягчения, Ос70-80 Содержание золы, % 0,004 Содержание примесей, %0/1 Содержание летучих веществ, %0,05

Технология приготовления композиции заключается в следующем.

В разогретый битум при 1бО-1б5-с вводят полимеризованный талловый пек и перемешивают до полного раствКомпонентыБитум Резиновая крошка Полимеризованный талловый пек Асбест Режим приготовления j Температура, с 160-165 смешения 30-40 вальцевания 30-40 каландрирования Продолжительность, мин. смещения вальцевания приготовления смеси

рения. После этого добавляют резиновую крошку и массу перемешивают в смесителе 30 мин. Затем вводят асбест и массу перемешивают еще 30 мин,

В табл.- 1 даны примеры 1-5 конкf ретного исполнения предлагаемой композиции. В табл. 2 представлены данные по режиму приготовления предлагаемой композиции. В табл. 3 показаны свойства материала на основе извесной и предлагаемой композиций.

Из представленных в табл.1-3 данных следует, что материал на основе предлагаемой композиции характеризуется более высокой прочностью на разрыв и более высокой морозостойкостью, чем материал на основе известной композиции. Таблица Примеры рецептур композиции, вес.% TJIIIlIlL 33 20 23 25 27 34 35 36 35 35 20 33 30 28 26 13 12 11 12 12 Таблица. 2. Пример тj П Т 60-165 160-165 160-165 160-165 30-40 30-40 30-40 30-40 30-40 30-40 30-40 30-40

Предел прочности .при разрыве, кгс/см

Относительное удлинение, % Остаточное удлинение, % Водопоглощение за 24 ч, %

Эластичность, количество двойных перегибов

Гибкость на стержне диаметром 10 мм при температуре, с Формула изобретения Композиция для рулонных материалов, включающая битум, резиновую крошку, модификатор на основе таллового пека и асбест, отличающаяс я тем, что, с целью повышения предела прочности при разрыве и морозо стойкости рулонного материала, она содержит в качестве модификатора на основе таллового пека полимеризованный талловый пек с температурой размягчения 70-80 с и число омыления 60-80 мг КОН на 1 г пека при следующем соотношении компонентов, вес.%: Битум20-33 Резиновая крошка 34-36

Таблица 3

8,49,218,415,011,1 4,2-6,4

8678707274 97-132

1516182021 32-37

0,440,380,340,30 0,320,56-0,63

10-15

20

20

20

-15

-5

-15

-15

15 25 пр 35 № (п по кл Полимеризованный талловый пек с температурой размягчения 70-ВО°С и числом омлления 60-80 мг КОН/Г Асбест Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 87565, кл. С 08 L 95/00, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР 87101, кл. С 08 L 95/00, 1973 ототип), 3.Авторское свидетельство СССР заявке № 2712979/23-05, С 09 F 1/04, 1979.