Способ изготовления заготовок чугунныхгильз цилиНдРОВ Советский патент 1981 года по МПК C21D5/00 

туру чугуна и снимает остаточные напряжения в отливке.

Твердость чугуна на внутренней новерхности отливки достигает 290-330 единиц НВ.

Пример. Изготавливалась гильза цилиндра дизеля МТЗ-50 весом 9,5 кГ, отливаемая центробежным способом в изолированном кокиле из комплексиолегированного чугуна СЧ21-40. При достижении на внутренней поверхности отливки температуры 740С производилось искусственное, ускоренное охлаждение свободной новерхиости водой из распылителя в течение 17с до достижения на внутренней поверхности температуры 470°С, после чего охлаждение прекращалось и гильза извлекалась из кокиля и передавалась для изотермической выдержки в течение 30 мин при 350°С.

Отработанная заготовка имела твердость на внутренней поверхности 302 НВ, структуру сорбита и пластинчатого графита, среднего размера.

Полученная гильза имеет износостойкость из 40% выше, чем гильзы, изготовленные по известной технологии и отливаемая параллельно из чугуна того же химического состава.

Формулаизобретения

Способ изготовления заготовок чугунных гильз цилиндров, включающий центробежную отливку, извлечение из формы и охлаждение на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств и износостойкости, внутреннюю поверхность отливки в форме подвергают охлаждению со скоростью 5-20 град/с с

650-780 до 350-550°С и после извлечения из формы отливку выдерживают при 250-370°С в течение 20-35 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Дальский А. М. и др. Технология конструкционных материалов. «Машиностроение, 1977, с. 257-259.

2.Дизели тракторные и комбайновые. Гильзы цилиндров мокрые, ГОСТ 655-75.