Технологическая лента Советский патент 1981 года по МПК F16J15/14 

1

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к технологии сборочных работ. Предлагаемая лента предназначена для компенсации зазоров, возникающих при сборке конструкций из-за погрешностей базирования и неточности изготовления деталей.

Известен способ нанесения уплотнительного материала на детали при их сборке. В этом способе на один из элементов соединяемых деталей наносят жидкий уплотняюш,ий материал, распределяют его с помощью скребка до получения слоя приблизительно одинаковой толщины, устанавливают сопрягаемую деталь и отверждают материал, обеспечивая герметичность соединения 1.

Этот способ не обеспечивает нанесение на детали вязких веществ с волокнистыми наполнителями, так как масса прилипает к скребку и собирается комками, а выравнивание массы по поверхности весьма трудоемко.

Известна также самоотвердевающая масса и способ ее применения путем нанесения с помощью обкладки. Уплотнительную массу, представляющую собой раствор нитроцеллюлозы с битумом, наносят на тканевую основу и полученную ленту накладывают липкой стороной на деталь, обеспечивая герметичность соединения 2.

Недостаток этой ленты заключается в невозможности ее использования в стыках 5 больщой протяженности (до 15-20м) при централизованном механизированном изготовлении и транспортировки ее к месту нанесения на детали. При свертывании такой ленты в рулон происходит слипание витков, вследствие чего ее невозможно затем развернуть при нанесении на деталь, не нарушая целостности и формы. Кроме того, для обеспечения адгезии компенсирующей прислойки к деталям вспомогательные материалы, в том числе обкладку, перед 5 соединением деталей необходимо удалять. При отделении же тканевой основы от липкой массы происходит нарушение целостности и формы компенсирующей прослойки, при этом значительная часть массы остается на удаляемой обкладке.

Целью изобретения является исключение разрыва прослойки при отделении прокладки.

Указанная цель достигается тем, что технологическая лента, включающая компенсирующую прослойку из самотвердеющей массы на герметичной обкладке, снабжена перфорированной подложкой н дополнительной герметичной обкладкой, при этом перфорированная подложка и герметичная обкладка расположены с обеих сторон ленты. На фиг: 1 изображен общий вид предлагаемой технологической ленты; на фиг. 2последовательность операций ее применения. Технологическая лента включает компенсирующую прослойку 1 из самотвердеющей массы, например композиции эпоксидной смолы и отвердителя с наполнителем, на пример в виде рубленного стекловолокна, подложки 2 и 3 с обеих сторон компенсирующей прослойки, выполненные, например из бумажной ленты, перфорированной по Bcei поверхности отверстиями. С наружной стороны подложек размешены герметичные обкладки 4 и 5, например из полиэтиленовой пленки, бумаги. Компенсирующую прослойку 1 при сборке узлов размещают в зазоре между деталями б и 7, соединяемыми болтами 8 (см. фиг. 2ж). Технологическую ленту приготавливают путем размещения отформованной прослойки 1 из самотвердеющей массы между перфорированными подложками, заключенными снаружи между герметичными обкладками. Применение технологической ленты заключается в следующем: с одной стороны технологической ленты снимают обкладку 4, затем подложку 2. Накладывают ленту открытой стороной на поверхность одной из сопрягаемых деталей 6 и слегка разравнивают ее прижимным роликом 9. Снимают обкладку 5, затем подложку 3 с другой стороны ленты. Устанавливают вторую сопрягаемую деталь 7 в течение времени жизнеспособности массы и крепят ее болтами 8. Через некоторое время, равное времени отверждения массы, соединение готово для эксплуатации или дальнейщей сборки. Предлагаемая технологическая лента может быть щироко использована в мащиностроении для компенсации зазоров между поверхностями деталей, соединяемых при сборке. Преимуществом предлагаемой ленты является возможность сворачивать ее в рулон и в таком виде транспортировать от места приготовления, к месту использования. При снятии обкладки не происходит разрыва компенсирующей прослойки, которая удерживается подложкой.Когда же снимают подложку, то компенсирующая прослойка не увлекается и не теряет сплощности, поскольку подложка выполнена перфорированной по всей поверхности, вследствие чего имеет малую площадь контакта с массой. В результате резко уменьшается трудоемкость и повышается качество нанесения компенсирующей прослойки на изделие. Формула изобретения Технологическая лента, включающая компенсирующую прослойку из самотвердеющей массы на герметичной обкладке, отличающаяся тем, что, с целью исключения разрыва прослойки при отделении прокладки, лента снабжена перфорированной подложкой и герметичной дополнительной обкладкой, при этом перфорированная подложка и герметичная обкладка расположены с обеих сторон ленты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции № 2201741, кл. F 16 Т 15/14, опублик. 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 72055, кл. С 09 I 7/04, 1939.

//

7 S

Фиг.2