БЕСПОРШНЕВОЙ ПРЕСС Советский патент 1951 года по МПК B30B5/02 

Невозможность практического получения достаточно прочного и вместе с тем эластичного дешевого материала исключала возможность широкого применения беспоршневых прессов.

Для увеличения мощности беспоршневых прессов и тем самым возможности более широкого их применения описываемый беспоршневой пресс снабжен несколькими цилиндрами. Преимуществом такого пресса является то, что увеличение его мощности достигается не за счет увеличения диаметра цилиндра или давления рабочей среды, а путем включения в его систему дополнительных цилиндров.

На фиг. 1 изображен пресс с частичным разрезом, вид сбоку и на фиг. 2 - пресс (другой вариант) также с частичным разрезом, вид сбоку.

На стойках 1 (фиг. 1) жестко закреплены неподвижные площадки 2. К каждой площадке снизу крепятся цилиндры-меха 3, а к мехам снизу крепятся подвижные площадки 4. Внутри мехов 3 помещено по два малых меха 5 со вставленными в них распорными пружинами 6. Малые меха прикрепляются к верхней и нижней площадкам и служат в качестве уплотнительного средства. Через отверстия в подвижных и неподвижных площадках проходит ступенчатый шток 7, на кольцевые выступы которого опираются подвижные площадки 4, объединяя в одну систему все рабочие меха 3.

Для объединения всех рабочих мехов по второму варианту пресса (фиг. 2) применены расположенные вокруг мехов 8 штоки 9 с прикрепленными к ним подвижными площадками 10 каждого меха, проходящие через отверстия неподвижных площадок 11.

В нижней части пресса (фиг. 1) расположен мех 12 меньшего диаметра, скрепленный с неподвижной и подвижной площадками.

Меха через распределитель 13 в верхнюю неподвижную площадку присоединены к пневмо- или гидросети. Сжатый воздух из сети поступает в меха и создает в них давление. Давление передается через нижние подвижные площадки на шток и тем самым на пуансон. Обратный ход пуансона обеспечивается нижним малым мехом, который при рабочем ходе пуансона сжимается, а затем под давлением рабочей среды расширяется.

1. Беспоршневой пресс, выполненный в виде меха, заключенного между подвижной и неподвижной площадками, отличающийся тем, что для получения значительного давления на прессуемое изделие применено несколько мехов, подвижные площадки которых жестко скреплены между собой.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что для жесткого скрепления между собой подвижных площадок отдельных мехов применен шток, упирающийся в подвижную площадку каждого меха торцовой поверхностью своих кольцевых выступов и проходящий гладкой частью через сквозное центральное отверстие в мехах и в подвижных и неподвижных площадках, отделенное от напорного пространства мехов стенкою в виде меха меньшего диаметра, заключенного между теми же подвижными и неподвижными площадками.

3. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что для жесткого скрепления между собой подвижных площадок отдельных мехов применены расположенные вокруг мехов штоки, прикрепленные к подвижной площадке каждого меха и проходящие в отверстиях неподвижных площадок.