I
Изобретение относится к металлургии. Известно устройство для проведения дуплекс-процесса, включающее плавильную индукционную печь и индукционный миксер, разделенные вертикальной перегородкой, в верхней части которой расположен соединительный канал. Однако известная конструкция предусматривает расход энергии на компенсацию потерь температуры, возникающих при переливах, и не обеспечивает получение высококачественного металла 1.
Целью изобретения является повыщение производительности устройства и качества металла.
Это достигается за счет того, что плавильная печь.расположена над индукционным миксером, а канал между ними выполнен в днище плавильной печи и снабжен фильтрующим элементом, причем индукционный миксер выполнен в виде тела вращения с горизонтальной осью.
На фиг. 1 изображено устройство с механизмом наклона для слива металла, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Устройство состоит из плавильной печи 1, выполненной в виде огнеупорной керамической емкости, снабженной нагревателем (например, индукционным) 2, с отверстием в донной части, закрытым фильтрую.щим элементом 3, горизонтально расположенного футерованного огнеупорным материалом миксера 4, снабженного нагревателем 5, например, индукционным, двух неподвижных опор 6, двух цапф 7, механизма поворота 8 и сливного носка 9.
Работа устройства происходит в такой последовательности.
В вертикально расположенную плавильtoную печь 1 загружают шихту. Металл, расплавляемый с больщой скоростью в плавильном объеме, стекает через фильтрующий элемент 3, закрывающей отверстие в донной части, в горизонтально расположенный ,5 миксер 4.
Так как расплавленный металл не накапливается в плавильной печи, то мощность (например, от индукционного нагревателя 2) можно повыщать, не опасаясь чрезмерного местного перегрева или выброса
20 жидкого металла.
Проходя через фильтрующий элемент 3, расплавленный металл очищается от окисных включений, имеющихся в щихте, а при
использовании в качестве фильтра гранул активного флюса может подвергаться рафинированию и модифицированию.
Расплавленный металл, стекающий в горизонтально расположенный миксер, подогревается в нем до установленной температуры нагревателем 5. При использовании в качестве нагревателя миксера индуктора, питающегося током промыщленной частоты, можно создать умеренную циркуляцию металла, обеспечивающую выравнивание температуры и химического состава.
После накопления в миксере достаточного количества металла и доведения его температуры до установленного уровня расплавленный металл сливают через носок 9 посредством наклона устройства с помощью механизма поворота 8 относительно цапф 7, опирающихся на опоры 6, закрепленные неподвижно к полу цеха.
Внедрение изобретения позволяет повысить производительность в 1,5 раза, а также уменьщить количество газовых и неметаллических включений на 50%
Формула изобретения
Устройство для проведения дуплекс-процесса, содержащее плавильную печь с индуктором и индукционный поворотный миксер, соединенные между собой каналом, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности устройства и качества металла, плавильная печь расположена над индукционньш миксером, а канал между ними выполней в днище плавильной печи и снабжен фильтрующим элементом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР 358597, кл. F 27 В 14/04, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1968 |
|
SU206607A1 |
ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2001 |
|
RU2207476C2 |
Способ для обработки металлического расплава и устройство для его осуществления | 1974 |
|
SU565065A1 |
Индукционная печь | 1981 |
|
SU998839A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЫХ ДЕТАЛЕЙ С ГРАНУЛЯРНОЙ СТРУКТУРОЙ | 2007 |
|
RU2375147C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С U-ОБРАЗНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2539490C2 |
Индукционная тигельная печь | 1979 |
|
SU771452A1 |
ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ-ТЕРМОС | 2001 |
|
RU2213311C2 |
ЛИНИЯ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕОЗАГОТОВОК | 2011 |
|
RU2481171C1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕДНОГО ИЛИ НИКЕЛЕВОГО СПЛАВОВ ИЛИ МЕДИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2011 |
|
RU2490341C1 |
иг. 1
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1979-12-20—Подача