СТАНОК ДЛЯ ПРАВКИ И ПРОДОЛЬНОЙ ОБРЕЗКИ ЛИСТОВ Советский патент 1950 года по МПК B26D1/14 

Описание патента на изобретение SU85338A1

Известные листоправильные станки и станки для обрезки продольных кромок листов не позволяют получить прямолинейности и параллельности кромок, что ведет к искажению заданной ширины листа по всей его длине; не позволяют произвести одновременную обрезку обеих продольных кромок листа, вследствие чего операция резки повторяется; станки громоздки и конструктивно сложны.

Предлагаемый станок отличается от известных станков подобного рода тем, что листоправильный станок имеет дополнительное устройство для продольной двусторонней обрезки листа, обеспечивающее совмещение операции правки и обрезки листа, а также получение точных размеров ширины листа по всей его длине.

На фиг. 1 схематически изображен станок, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез станка по АА на фиг. 1.

Нижний вал 1 для обрезки листов расположен на одном уровне с нижним валом 21 для правки листов и параллельно ему. На проточках нижнего вала 1, расположенных по обе стороны утолщенной части 2 (от начала утолщения до шейки), имеются шпоночные гнезда, вдоль которых могут перемещаться дисковые ножи 3 с наружным диаметром, равным диаметру рабочих валов для правки листов, устанавливаемые режущими кромками в сторону подшипников 4 вала 1 на расстоянии друг от друга, равном заданной ширине листа. Свободное пространство между ножом и утолщенной частью вала 1 заполняется кольцами 5. На конце шпоночного гнезда каждой проточенной части вала установлено упорное кольцо 6, которое крепится тремя стопорными болтами 7, расположенными под углом 120° друг к другу, и служит упором для ножа со стороны подшипника 4. Чтобы головки болтов 7 не выходили за пределы диаметра ножей, по периметру кольца 6 в местах постановки болтов сделаны выемки.

С помощью болтов 7, колец 6 и набора колец 8 ножи 3 закрепляются в заданном положении. Кольца 8 снабжены с одной стороны выемкой, а с другой - выступом и разрезаны на полукольца, каждое из которых устанавливается линией разъема по отношению к рядом лежащим кольцам в шахматном порядке, являясь замком двух колец, расположенных по обе его стороны. Такая конструкция колец позволяет осуществить быструю перестановку ножей в зависимости от ширины листа.

Во избежание сгиба листа нижний вал 1 устанавливается строго на одном уровне с нижними валами для правки листов. Так же устанавливаются на верхнем валу 9 ножи 10, которые располагаются режущими кромками в сторону середины вала. Диаметр верхних ножей больше диаметра нижних ножей на максимальную толщину обрезаемого металла, умноженную 2+4+6 мм. При работе станка режущая кромка верхних ножей опускается ниже режущей кромки нижних ножей на 2+3 мм.

Верхний вал приводится во вращение нижним валом с помощью цилиндрических колес 11 и 12. Для достижения одинаковой окружной скорости режущих кромок верхних и нижних ножей соблюдается уравнение:

где: ZB - число зубьев колеса верхнего вала;

ZH - число зубьев колеса нижнего вала;

DB - диаметр режущей кромки верхних ножей;

DH - диаметр режущей кромки нижних ножей.

Регулировка глубины посадки верхних и нижних ножей, а также подъем верхнего вала до полного выключения его из работы, в случае необходимости производить только правку листа, осуществляются с помощью двух редукторов 13. Червячные валы редукторов 13 расположены на одной горизонтальной оси и связаны между собой штангой 14. Ступицы червячных колес редукторов снабжены трапецеидальной резьбой, сопряженной с подъемными винтами 15, головки которых имеют грани (во избежание проворачивания) и крепятся к подшипникам верхнего вала с помощью сухарей 16 и болтов 17.

Привод режущего механизма осуществляется с помощью цилиндрических зубчатых колес, из которых ведущее колесо 18 крепится на конце одного из рабочих валов для правки листов, а ведомое 19 крепится на конце нижнего вала 1 режущего механизма. Для обеспечения вращения валов в одном направлении передача осуществляется через паразитное кольцо 20.

Похожие патенты SU85338A1

название год авторы номер документа
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ 1997
  • Селянкин М.Н.
  • Дуля Б.А.
  • Никифоров А.И.
  • Шкредов Г.В.
RU2117543C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА 1990
  • Грязнов А.Н.
  • Левантин Е.Е.
RU2010686C1
Двойной обрезной станок для описывания досок по сбегу 1935
  • Ананьин Г.С.
SU47426A1
Фрезерный станок для изготовления обработанных с четырех сторон деталей из древесины 1991
  • Разуваев Юрий Михайлович
  • Малахов Евгений Григорьевич
  • Запарин Евгений Михайлович
SU1760976A3
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН 1998
  • Карпов Е.В.
  • Антипанов В.Г.
  • Кривоносов С.В.
  • Афанасьев В.Ф.
RU2147955C1
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ 1998
  • Настасенко Валентин Алексеевич
RU2169061C2
Технологическая линия 1969
  • Кудрин В.Б.
  • Квитко Я.А.
  • Озолин А.И.
  • Марин И.Г.
  • Кондраков В.А.
  • Ионов В.С.
  • Агапов А.Т.
  • Норберг В.А.
SU327736A1
КОМБАЙН ДЛЯ УБОРКИ КОРНЕПЛОДОВ 1992
  • Измайлов Борис Иванович
RU2094973C1
ЛИНИЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОЙ СТАЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ПОЛОСЫ 2022
  • Аммосов Василий Фёдорович
RU2810218C2
Станок для гибки колец 1990
  • Сырочев Алексей Тихонович
  • Борнысова Лариса Романовна
SU1754269A1

Иллюстрации к изобретению SU 85 338 A1

Формула изобретения SU 85 338 A1

1. Станок для правки и продольной обрезки листов, отличающийся тем, что, с целью получения заданной ширины листа при одновременной его правке, применено обрезное устройство с дисковыми ножами.

2. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что обрезное устройство имеет зубчатый привод через паразитное колесо от вала для правки листов.

SU 85 338 A1

Авторы

Рабинович П.С.

Даты

1950-12-31Публикация

1949-11-02Подача