СТАНОК ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ Советский патент 1950 года по МПК B21H3/04 

Станки для накатывания резьбы посредством двух роликов с кольцевыми гребнями, расположенных под углом к оси накатываемой резьбы, известны.

В такого рода резьбонакатных станках ролики свободно смонтированы на осях, вращающихся вокруг оси нарезаемой резьбы.

Недостаток таких станков заключается в том, что они не обеспечивают накатки резьбы по всей длине штучных деталей и не позволяют вести непрерывную накатку.

В описываемом станке эти недостатки устранены тем, что резьбонакатные ролики смонтированы на неподвижных осях и получают синхронное принудительное однонаправленное вращение в одинаковом направлении от общего привода и сообщают накатываемому изделию вращательное и осевое движение.

На фиг. 1 изображена схема резьбонакатного станка, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Два ролика 1 и 2 с кольцевыми гребнями укреплены на осях 3 и 4, между которыми расположена направляющая втулка 5 для накатываемой детали 6.

Оси роликов 3 и 4 расположены в плоскостях, параллельных оси накатываемой детали под углом к ней, равным углу подъема накатываемой резьбы.

Кольцевые гребни роликов выполняются с заходной частью со стороны поступления детали.

При принудительном синхронном вращении роликов 1 и 2 в одном направлении деталь получает вращательное движение, обеспечивающее накатку резьбы, и осевое перемещение, позволяющее вести процесс накатывания пруткового материала или штучных цилиндрических деталей непрерывно.

Станок для накатывания резьбы с применением направляющей втулки для накатываемого изделия и двух цилиндрических роликов с кольцевыми гребнями, расположенных под углом к оси изделия, отличающийся тем, что, с целью непрерывного накатывания резьбы на прутковом материале или отдельных изделиях по всей их длине, ролики смонтированы на неподвижных осях и получают от общего привода принудительное синхронное вращение в одном направлении.