изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки пруткового материала . По основному авт.св. № 662193 известно устройство для правки пруткового материала, содержащее вращающийся барабан с последовательно установлеиными на нем оппозитно сухарям запорными кольцами со стопорными элемен тами, сухарь с упругим элементом, выполненный в виде взаимодействуницего с упругим элементов ползуна с размещенной в нем сменной вставкой -с деформирукяцим инструментом . Недостатком этого устройства является то, что при переналадке его на иной размер выправляемого пруткового материала необходимо последовательно сдвЕинуть в осевом направлении кадцое запорное кольцо, произвести замену сменных вставок и затем вручную завести КОН1ДЫ пластинчатых пружин под запорные кольца при их установке в рабочее положение, а при регулировке смещения правильных сухарей необходимо также сдвигать в осевом направлении каждое запорное кольцо и регулировочным винтом, установленньи на ползуне, добиваться качественной правки, что снижает производительность труда и удобство обслуживания. Цель изобретения - повьшение производительности и улучшение удобства обслуживания. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для правки пруткового материала, содержащем вращаюощйся барабан с последовательно установленными на нем оппозитно сухарям запорными кольцами со стопорными элементами, сухарь с упругим элементом,выполненный в виде взаимодействующего с 5Шругим элементом ползуна с размещенной в нем сменной вставкой с дефор.чирующим инструментом, запорные кольца выполнены с заходными вырезамц. на торцовой поверхности, связаны
между собой жесткой связью и снабжены регулировочными винтами, а в барабане выполнены пазы для регулировочных винтов и установлен стопорный элемент для предотвращения углового смещения запорньрс колец.
На фиг. 1 изображено устройство, бщий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 - сечение В-В на фиг, 3,
Устройство состоит из барабана 1, установленного в подшипниках 2 и приводимого во вращение от шкива 3 кли.ноременной передачей; В барабане последовательно установлены сухари, каждый из которых выполнен в виде ползуна 4 и (ой вставки 5 с деформирующим инструментом. К ползуну 4 прикреплена винтом 6 пластинчатая прркина 7, з ирающаяся своими концами в запорное кольцо 8. В запорном кольце установлен регулировочный винт 9, ограничивающий радиальное перемещение правильных сухарей, а в барабане выполнен паз 10 для прохождения винта 9 при осевом смещении запорных колец. Запорные кольца 8 связаны между собой жесткой связью, например планкой 1, и имеют на торцовой поверхиости заходные вырезы 12 для установки пластинчатых пружин в рабочее положение. С целью постоянства нахождения заходных вырезов I2 оппозитно пластинчатым пружинам 7, а регулировочных винтов 9 - пазам 10, в теле барабана 1 установлен стопорный элемент, например винт 13, верхняя часть которого находится в пазу 4 планки П .
При замене сменных вставок в устройстве запорнью кольца 8, свйзанные
планкой 11 сдвигаются одновременно в осевом направлении и после замены вставок возвращаются в исходное рабочее положение. Благодаря заходным вырезам 12, находящимся на торцовой поверхности запорных колец, концы пластинчатых пружин 7 плавно заводятся под кольца и пружины занимают рабочее положение. При регулировке радиального смещения правильных вращением винта 9 добиваются качественной правки. При осевом смещении запорных колец винт 9 входит в паз 10
Использование предлагаемого устройства позволяет сократить вспомогательное время на переналадку и регулировку устройства и улучшить удобство при обслуживании.
Формула изобретения
Устройство для правки пруткового материала по авт.св. № 662193, о тличающееся тем, что, с це лью повьщ1ения производительности и улучшения удобства обслуживания, запорные кольца вьшолнены с заходными вырезами на торцовой поверхности, связаны между собой жесткой связью и снабжены регулировочными винтами, а в барабане вьшолнены пазы для регулировочных винтов и установлен стопорный элемент для предотвращений углового смещения запорных колец.
.f
Источники информации, рринятые во внимание при экспертиз
, Авторское свидетельство СССВ № 662193, кл, В 21 О 3/16, 1977.
И-Л
6 7
fe;
ft
ui.i
В
Ыл
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для правки пруткового материала | 1974 |
|
SU533422A1 |
Устройство для разделения прутковогоМАТЕРиАлА HA зАгОТОВКи | 1978 |
|
SU841804A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ФЛАНЦЕВ ИЗ ШИН К ВОЗДУХОВОДАМ И СЕКЦИЙ КАРМАННЫХ ФИЛЬТРОВ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА | 2015 |
|
RU2617805C2 |
Устройство для сборки резьбовых соединений | 1984 |
|
SU1184640A1 |
Устройство для перемотки электродной проволоки | 1985 |
|
SU1292863A1 |
Устройство для правки пруткового материала | 1979 |
|
SU782906A2 |
ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗ ДЛЯ ГРУЗОВОГО АВТОМОБИЛЯ | 2016 |
|
RU2666481C1 |
Патрон для нарезания конической резьбы | 1970 |
|
SU475228A1 |
Устройство для подачи и мерной резки длинномерного материала | 1982 |
|
SU1134267A1 |
Устройство для правки пруткового материала | 1973 |
|
SU485802A1 |
Авторы
Даты
1981-08-15—Публикация
1979-10-02—Подача