Изобретение относится к прокатному производству в частности к конструкции устройств для перемотю проволоки.
Цель изобретения - повьшение надежности.
На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема устройства; на фиг. 3 - предлагаемое устройство, продольный разрез (по моталке); на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг, 5 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Устройство содержит смонтированный на подвижной станине 1 бухтодер- жатель 2, приводную моталку 3 с катушкой 4, пазовый барабан 5, гильзу 6, водило, а также смонтированные по краям барабана 5 эксцентриковые пальцы 7 с кольцами 8.
Моталка 3 выполнена в виде полого цилиндра 9 с наружным выступом 10, & водило - в виде закрепленного в полом цилиндре 9 ступенчатого сухаря II с центральным 12 и боковыми 13 стержнями и размещенными на стержнях ролика -м 14 и 15. В гильзе 6 выполнен паз 16 для размещения роли ков 14 и гнезда 17 для размещения колец 8.
Катушка 4 закреплена на выступе 10. Ролик 15 размещен в пазу 18. барабана 5, а последний размещен внутри гильзы 6. Полый цилиндр 9 установлен с охватом гильзы 6.
На бухтодержателе 2 смонтированы раздвижные стойки 19, а на станине I - отклоняющий ролик 20, узел правки 21 проволоки 22, пульт управлени 23 и узел очистки 24 проволоки. Бухта 25 проволоки .устанавливается на бухтодержателе 2. Устройство содержит также злектродвигатель 26, связанный клиноременной передачей 27 -и червячной передачей 28 с гильзой 6. Барабан 5 закреплен на валу 29, который гитарой шестерен 30 связан с гильзой 6. Устройство содержит и пружинный тормоз 31.
Устройстро работает следующим образом.
На стол бухтодержателя 2 помещается бухта 25 проволоки 22. Стойки 19 разводятся по внутреннему диаметру бухты и крепятся cyxapя п в пазах стола. Конец проволоки 22 проводится за отклоняющий ролик 20, через узел очистки 24 с абразивным материалом,
2928632
между роликаьш .узла правки 21 и крепится на фланце катушКи 4, установленной на выступе 10 моталки.
Кнопкой с пульта управления 23 включается привод моталки и начинается намотка проволоки а катушку 4.
Стол бухтодержателя 2 разворачивается от усилия натяжения проволоки, при этом пружинный тормоз 31 с регулировочным винтом предотвращает образование петель проволоки.
Катзтпка 4 совершает при вращении .возвратно-поступательное перемещение
to
с шагом, несколько большим диаметра электродной проволоки. Вращение от электродвигателя 26 через клиноре- менную передачу 27 и червячную пере- дачу 28 передается на гильзу 6, а далее через ролики 14 водила на моталку 3, Через гитару шестерен 30, подобранную для соответствующего диаметра проволоки, вращение передается на вал 29 с барабаном 5. Паз 18 барабана 5 выполнен в виде замкнутой кривой с амплитудой по щирине катушки 4 , а скорость вращения вала 29 подбирается гитарой шестерен 30 таким образом, чтобы за один оборот гильзы 6 вал 29 опережал или отставал от нее на угол, соответствующий на барабане 5 величине шага намотки.
Центральный ролик 15 следует по пазу 18 и через водило сообщает моталке 3 плоскопараллельное перемещение относительно гильзы 6 по кольцам 8. После заполнения катушки 4 качественно намотанной проволокой устройство отключается и производится смена катушек.
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением надежности по сравнению с базовым объектом.
Формула изобретения
Устройство для перемотки злектрод- ной проволоки, содержащее смонтированный на станине бухтодержатель, приводную моталку с катушкой, пазовый барабан, гильзу и водило, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено смонтированными по краям барабана эксцентриковыми пальцами с кольцами, моталка выполнена в виде полого цилиндра с наружным выступом, водило - в виде закрепленно
го в полом цилиндре ступенчатого сухаря с центральным и боковыми стержнями и размещенными на стержнях роликами, в гильзе выполнен паз для размещения роликов боковых стержней и гнезда для размещения колец, при этом катушка закреплена
на упомянутом наружном выступе, ролик центрального стержня размещен в пазу барабана, последний размещен внутри гильзы, а полый цилиндр установлен с охватом гильзы с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно колец.
f
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU424644A1 |
СПОСОБ СКРУЧИВАНИЯ ПРУТКА, ПРОВОЛОКИ, ДРУГОГО ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2053036C1 |
Правильно-отрезной автомат | 1988 |
|
SU1567311A1 |
Линия поперечной резки арматурной стали | 1980 |
|
SU903047A1 |
Автомат для изготовления секций якорей электрических машин | 1971 |
|
SU562043A1 |
Правильно-отрезной автомат | 1983 |
|
SU1117109A1 |
Устройство для перемотки стального каната | 1990 |
|
SU1808439A1 |
Бухтодержатель | 1979 |
|
SU837453A1 |
Устройство для размотки проволоки | 1986 |
|
SU1395402A1 |
Бухтодержатель | 1977 |
|
SU743749A1 |
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройствам для перемотки электродной проволоки. Цель изобретения - повьшение надежности. Указанная цель достигается за счет исключения произвольной намотки проволоки на катушку и компактной конструкции связи моталки 9, барабана 5 и гильзы 6 между собой и с электродвигателем 26. 5 ил. tsD ЬО 00 а со лг. J
18
6-6
fi
fff
.J
Устройство для намотки | 1981 |
|
SU958004A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-08-19—Подача