Устройство для накатывания резьбы Советский патент 1981 года по МПК B21H3/02 

Описание патента на изобретение SU854529A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для накатывания резьб и может быть использовано для накатывания резьб на тонкостенных изделиях.

Известна резьбонакатная головка, содержащая корпус, резьбонакатные ролики, установленные на эксцентриковых осях, и механизм конусообразования Cll

Недостатком, данной резьбонакатной головки является невозможность накатывания ее резьбы на тонкостенных заготовках, так как тонкостенные заготовки быстро теряют устойчивость.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является стан для прокатки кольцевых деталей с внутренним профилем, содержащий мат-. РИДУ с глсщкой внутренней поверхностью,- профильный валок, установленный внутри матрицы, привод вращения матрицы и валка, механизм радиального перемещения валка и зажим заготовки Г23Недостаток данного устройства невозможность накатывания на нем . резьбы на тонкостенных деталях,что объясняется тем, что матрица имеет гладкую внутреннюю поверхность,поэтому заготовка не может быть спрофили- . рована по форме резьбы, а выдавить резьбу полного профиля на такой загоf товкё невозможно, так как толщина стенки меньше высоты профиля резьбы.

Цель изобретения - накатывание резьбы на тонкостенных деталях.

Указанная цель достигается тем .л что в устройстве для накатывания

резьбы, содержащем матрицу,связанную с приводом вращения, резьбовой валок, установленный внутри матрицы, механизм радиального перемещения резьбового валка и прижим, матрица выполне15на с внутренней резьбовой поверхностью, профиль которой соответствует профилю резьбы на валке, причем последний установлен с возможностью свободного вращения.

20

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого станка.

Станок для накатывания резьбы содержит основание (на чертеже показано f условно), на котором установлен вал 1 с резьбовым валком 2. Резьбовой валок 2 расположен внутри матрицы 3, которая через зубчатые колеса 4 и 5 связана с валом 6. Вал 6.посредством фрикционной передачи 7 связан с валом

30 8, который через ременную передачу

Похожие патенты SU854529A1

название год авторы номер документа
Станок для накатывания резьб 1975
  • Максимов Юрий Александрович
  • Гутовский Валерий Филиппович
SU607630A1
Станок для накатывания резьбы на метчиках 1980
  • Канареев Феликс Николаевич
  • Жакич Борис Теодорович
  • Харченко Александр Олегович
SU948506A1
ГОЛОВКА ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ С РАДИАЛЬНОЙ ПОДАЧЕЙ РЕЗЬБОНАКАТНЫХ РОЛИКОВ 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Киричек А.В.
  • Афонин А.Н.
  • Афанасьев Б.И.
  • Кривцов В.И.
  • Фомин Д.С.
RU2252844C1
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Киричек А.В.
  • Афонин А.Н.
  • Афанасьев Б.И.
  • Кривцов В.И.
  • Фомин Д.С.
RU2252845C1
Устройство для накатки зубчатых профилей на валах 1980
  • Дятлов Виктор Иванович
  • Гольцмайер Андрей Генцевич
SU956117A1
РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА 2002
  • Гришаев А.К.
  • Чекашов А.Г.
RU2214883C2
Способ накатывания наружней резьбы на тонкостенных заготовках и устройство для его осуществления 1990
  • Цфас Григорий Михайлович
  • Федюшина Лариса Иосифовна
SU1779457A1
Резьбонакатная головка 1978
  • Житницкий Семен Израилевич
  • Натапов Леонид Михайлович
  • Щацман Леонид Петрович
  • Шпичак Александр Викторович
SU774737A1
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ НАРУЖНЫХ РЕЗЬБ 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Киричек А.В.
  • Афонин А.Н.
  • Афанасьев Б.И.
  • Фомин Д.С.
  • Кривцов В.И.
RU2253534C1
Устройство для накатывания резьб 1974
  • Ломсадзе Джемал Михайлович
  • Микаутадзе Мераб Михайлович
  • Адамия Роберт Шалвович
  • Кикнадзе Дмитрий Александрович
  • Мамацашвили Важа Иванович
SU496080A1

Иллюстрации к изобретению SU 854 529 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для накатывания резьбы

Формула изобретения SU 854 529 A1

SU 854 529 A1

Авторы

Визас Пранас Юозо

Рочкус Пятрас Ионо

Даты

1981-08-15Публикация

1979-06-05Подача